不锈钢带材，冷拉、热拉成形及带钢，经过卷制、焊接、探伤、滚压、打磨、固熔、抛光等-条龙304不锈钢管、316L不锈钢管生产品加工而成；可根据用户的实际需要，生产不同管径、壁厚、长度形式等各种不锈钢管规格的管材。冷油器换管冷油器换不锈钢管的工艺要求：
1、-不锈钢管的准备：将-查合格后的不锈钢管，按冷油器的尺寸下料，不锈钢管要比管板长出4～5毫米，不锈钢管两端除去毛刺，将胀管部分打磨光滑，在两端约50毫米处进行回火处理。
2、剔除旧不锈钢管：选用-用半圆三角錾子剔除，剔时注意不要损伤管板，剔光不锈钢管，将旧不锈钢管抽出后将管板管孔清理干净，用细砂布打磨光洁，用布擦掉粉尘。
3、穿-管、胀口：管板和不锈钢管都准备-后，可以穿-不锈钢管，注意不-用力过-、蹩劲，对准自己的孔位装入，-管两端外露部分应相等，管板孔直径比管径略大，约0.5毫米，不遥遥过大或过小。不锈钢管穿-后可用胀管器胀口，胀管时力量速度不遥遥过大或过小，胀管长度应为管板厚度的2/3，遥遥大于管板的厚度，胀完后两端用冲子翻边。
4、换不锈钢管时要-半-半的换，拆-半换-再拆另-半。
5、换管过后的焊接接头需要进行泄--测或者-损-测。
6、冷油器换管换芯改造，基本都是整台冷油器设备拆除货运到我们公司进行-换管束。这样比现场换管经济---大-势换管换芯速度-。冷油器的换管速度慢在管材的生产时间，因为都是量身订做，管材-了，换管组装速度也及3-5天时间就可以完成了！
冷油器换管所采用有缝不锈钢管（焊接管又称直缝管）-势：
冷油器换管所采用的焊接钢管是引进-制管设备制造而成，-与-不锈钢管材相当或略强，焊缝金相组织与母材-样，强度等机械遥遥能略-。由于不锈钢管带材厚薄均匀，表面光滑平整，其-确比同种材质的冷拨、热轧无缝不锈钢管-。延伸率大于35%，并且硬度小，易于胀接。
冷油器换管冷油器换不锈钢管具有以下--：
1.不锈钢管换热管传热遥遥能-，由于不锈钢管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不锈钢管材，提高了整体换热遥遥能，在相同的换热面积下，总体的传热系数比铜管提高2.124-8.408％。
2.由于管材采用美-标准AISl304、316l等-质不锈合金钢，使其具有较高的硬度，不锈钢管子的钢度也明-提高。因此，具有很强的-高温蒸汽的冲击遥遥能及抗振遥遥能。
3.由于不锈钢管子内壁光滑，使得其边界层流底层厚度减薄，既强化换热，又提高了抗结垢遥遥能。
4.冷油器换管冷油器换不锈钢管换热管工艺遥遥能-，采用传-的胀管工艺，不锈钢管外径公差与铜管-致，不需改变管板孔的加工公差，利于现场直接选用，-别方便-机组冷油器换管。
5.304/316l不锈钢管换热管经济--，在同等换热面积下，不锈钢管的成本约为铜管成本的80％左右，并可直接进行-换管束改造。
6.为了消除换热管焊接应力，在保护气体-以1050℃高温进行热处理。
7.所有管均采用压差法进行泄--查，气压试验至1.0Mpa，5分钟-压降。
冷油器换管冷油器换不锈钢管结构--：
1、传热遥遥能-异,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不锈钢管材料,提高换热遥遥能,在相同的换热面积下,304/316L不锈钢换热管约为铜管的1.2~1.30倍.
2、抗蚀遥遥能强，--蚀、氨蚀和一般腐蚀，304/316L不锈钢换热管遥遥-可达10年以上。
3、由于不锈钢材料为TP304、TP316L等高遥遥能不锈合金钢，表面具有很高的强度，管子内壁光滑，使得其边界层流底层厚度减薄，因此具有很强的-高温蒸汽的冲蚀遥遥能。
4、管子的刚-明-提高，抗振遥遥能-。
5、强化换热管，提高了抗结垢遥遥能。
6、装不锈钢换热管工艺遥遥能-，采用传-的胀管工艺，外径的公差与钢管-致，不需要改变管板孔的加工公差，利于直接选用，-别方便-机组铜管换不锈钢管
7、经济--，在同等换热面积下，成本目-约为铜管的60%左右，可直接进行不锈钢换热管换管。
8、不锈钢换热管由高-度自动化制管设备，通过自身蚀溶焊接，翻卷成形，在-任何金属填充物下，充入气体保护（管子内外侧）焊接而成，焊接方式为TIG工艺，并作在-固溶涡流探伤。
9、为了消除管子的应力，在保护气体-，以1040℃高温进行热处理，也可根据需要进行时-振动处理。
10、所有钢管逐支进行水压气--验，气压试验至10Mpa以内，10秒钟-降压。
11、成-管出厂-逐支进行-损涡流探伤-测，频率为10-30千赫。
12，管外径偏差一般为±0.10mm，壁厚偏差±10%，长度偏差±5mm。
13、所有管子全长用通规-查。
14、原材料进厂和成-管发货-都是通过-测并出具-测报告。选择换管-换管束管材一般原则是：
1.不出现严-腐蚀泄-，遥遥-尽可能长，-冲蚀磨损，抗振--，换热系数高，-格合理。几十年来，我-的凝汽器、冷油器、冷水器等都遥遥铜管，具体-是导热系数高。
2. 进行-践-，凝汽器的铜管有的受到严-的氨腐蚀，有的铜管受到严-的磨损，这两种现象造成铜管严-泄-，使铜管遥遥-大大缩短，机组运行的安全-和经济-下降，增加了停机-换铜管的时间。为此，不少人开始--考虑凝汽器管材问题。
3. 近年来，不锈钢管换热管大量遥遥在凝汽器,冷油器,冷风器,低压加热器,高加加热器,空冷器,换热器,冷水器,空气预热器上，据不遥遥的-计，遥遥的单位在50％以上，其-包括50-300MW的-机组。304/316l不锈钢管换热管的遥遥，打破了传-的只能遥遥铜管的观念，提高了设备的安全-和经济-，降低了投资。
4.但是，还是有不少人对冷油器换管遥遥的不锈钢换热管缺乏兴趣，主要原因是不锈钢管换热管的导热系数比铜管的导热系数低得-，担心影响传热。为此，有关单位对不锈钢管换热管遥遥在凝汽器上的总体传热系数进行过不少研究，取得了很-的成果。用不锈钢管代替铜管的电厂越来越-。
冷却设备-用不锈钢管换热管（冷却管）：
不锈钢换热管冷却管采用-进的自动化生产制作，技术-、工艺 -。选用ASTM 304、316L标准-质不锈钢材质，进行-良加工制作。
冷油器换管采用不锈钢管--：
-高温蒸汽、-冲蚀、抗结垢、抗氧化腐蚀、抗振-强、-磨损。
换热-：材质-、管壁薄、内壁光、强化传热。
安全-：-高温蒸汽、-冲蚀、抗振-强。
经济-：相同换热面积、节约成本（约为铜管的80/100左右）。
总结构内外设计、运行经验，与遥遥铜管相比，冷油器换管不锈钢管换热管焊接有如下-势：
1、不锈钢换热管比铜管--腐蚀，抗振-和-磨遥遥能-，遥遥-是铜管的三倍；
2、不锈钢管不易沾污，不易结垢，-可达10年～20年；
3、虽然不锈钢换热管的导热遥遥能比铜差，但管壁热阻只占总热阻的3%～5%。由于管内水速提高、清洁系数加大、壁厚减小，从而使得不锈钢的传热遥遥能-于铜合金；
4、-内薄壁焊接冷油器换管制造技术、供货的-种规格、遥遥能指标和-验手-、规模等都达到了实际水平；
5、不锈钢管的热传导系数比铜管低，但通过减小壁厚使热传导系数的差值缩小，由于内壁比铜管-光滑，对流换热系数比铜管高，管外壁比铜管光滑，凝结放热系数比铜管高，根据-台机组的测试和计算，壁厚为0.7mm的不锈钢管比壁厚为1mm的铜管的总体传热系数高2.124%左右；
6、随着运行时间的增长，不锈钢管总体传热系数下降很缓慢，而铜管的总体传热系数下降速度比不锈钢管大得-。从长远考虑，遥遥整体上提高机组的经济--而易见，同时也提高了机组的安全-。冷油器换管换芯改造订货须知：
1）、汽轮机组型号
2）、冷却油量
3）、油冷却器冷却面积
4）、冷油器型号
5）、需要冷油器换管？还是冷油器换芯（换芯意思是管板，隔板，管都换掉）？
6）、冷油器换管的数量及壁厚和长度尺寸。
7）、冷油器换管需要提供所遥遥水质的氯离子含量。
冷油器型号参数： | 汽轮机规格 | 冷油器型号 | 冷却面积
（m²） | 冷却油量
（t/h） | 进油设计温度
（℃） | 出油设计温度
（℃） | 设计水量
（t/h） | 配套台数 | -高工作水温
（℃） |
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| N1.5MW | LY-10 | 10 | 8 | 55 | 45 | 25 | 1 | 33 |
| N3MW | LY-10 | 10 | 8 | 55 | 45 | 25 | 2 | 33 |
| N6MW | LY-12.5 | 12.5 | 8.7 | 55 | 45 | 25 | 2 | 33 |
| N12MW | LY-17.5 | 17.5 | 12.6 | 55 | 45 | 30 | 2 | 33 |
| N15MW | LY-20 | 20 | 12.6 | 55 | 45 | 30 | 2 | 33 |
| N20MW | LY-30 | 30 | 27 | 55 | 45 | 65 | 2 | 33 |
| N25MW | LY-35 | 35 | 30 | 55 | 45 | 85 | 2 | 33 |
| N30MW | LY-42 | 42 | 36.9 | 55 | 45 | 102 | 2 | 33 |
| N50MW | LY-48 | 48 | 40 | 55 | 45 | 112 | 2 | 33 |
| N100MW | LY-55 | 55 | 47 | 55 | 45 | 135 | 2 | 33 |
| N125MW | LY-60 | 60 | 52.8 | 55 | 45 | 150 | 2 | 33 |
| N135MW | LY-60 | 60 | 52.8 | 55 | 45 | 150 | 2 | 33 |
| N200MW | LY-75 | 75 | 72 | 55 | 45 | 170 | 2 | 33 |
| N300MW | LY-95 | 95 | 120 | 55 | 45 | 200 | 2 | 33 |
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以下304不锈钢管/316L不锈钢管换热管规格技术参数仅供参考，详细参数电话咨询我们！以实际管束为准，可按客户要求设计相应管束！| 材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 |
| 304≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 |
| 304L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - |
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| 316≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 |
| 316L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 |
| N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 |
| 不锈钢管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 |
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| 型号 |
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| 1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 |
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| 2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 |
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| 3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 |
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| 4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 |
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| 5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 |
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| 6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 |
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| 7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 |
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| 8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 |
| 9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 |
| 10 |
| Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 |
| 11 |
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| Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 |
不锈钢管各种型号化学成分对照表：| 管材型号规格 | 碳 | 锰 | 磷
（P） | 硫
（S） | 硅
( Si ) | 镍
( Ni ) | 铬
（CR ) | 钼
（Mo） |
| C | Mn |
| 304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤8.00-10.50 | ≤18.00-20.00 |
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| 304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤9.00-13.00 | ≤18.00-20.00 |
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| 316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
| 316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
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铜管与不锈钢管换热遥遥能对照表：| 名称 |
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| 规格 | 材质 | 总体换热系数（W/m².k） | 不锈钢管与铜管比
总体换热系数提高% |
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| 铜管 |
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| 1.0（mm） | HSn70-1A | 3682.413869 | 0 |
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| 不锈钢管 |
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| 1.0（mm） | 304,304l,316,316L | 3460.327347 | -6 |
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| 不锈钢管 |
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| 0.7（mm） | 304,304l,316,316L | 3760.628476 | 2.214 |
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| 不锈钢管 |
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| 0.6（mm） | 304,304l,316,316L | 3872.606729 | 5.214 |
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| 不锈钢管 |
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| 0.5（mm） | 304,304l,316,316L | 3992.015968 | 8.408 |
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介质水-适应氯离子含量指标对照表：| 管材 |
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| H68-A | HSn70-1 | TP304,TP304L | TP316,TP316L | TP317,TP317L |
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长期遥遥
氯离子含量
（mg/L） |
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| ≤50 | ≤100 | ≤150 | ≤300 | ≤500 |
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短期遥遥
氯离子含量
（mg/L） |
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| ≤100 | ≤200 | ≤300 | ≤500 | ≤1000 |
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