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分析老式淋水盤式、噴霧式、噴霧填料式除氧器三種形式的缺點

發(fā)布時間:2025-02-16 01:26:04瀏覽數(shù):

分析老式淋水盤式、噴霧式、噴霧填料式除氧器三種形式的缺點？

如今，鍋爐除氧器對質量控制方面的作用日益重視，特別是低部件生產廠家配套相關產品時，遙遙須要滿足相關標準要求，因而在產品設計就遙遙須按各種相關標準做工作，而通過除氧器相關試驗問題才可以得到解決，企業(yè)才能為客戶制造出理想的產品。

為什么選擇旋膜式除氧器？

分析老式淋水盤式、噴霧式、噴霧填料式除氧器三種形式的缺點？

除氧器技術現(xiàn)狀目前市場上普遍遙遙的有淋水盤式、噴霧式、噴霧填料式三種型式除氧器，淋水盤式除氧器因運行易振動，除氧效率低下已逐步被淘汰，噴霧式及噴霧填料式因具有一些優(yōu)點仍然被部分用戶遙遙，是其缺點也在運行中逐漸顯現(xiàn)。

特別是這兩種型式的除氧器都不能在特殊情況下遙遙出力運行及低水溫運行時除氧頭易振動的缺陷已越來越引起技術界的重視。

與噴霧式除氧器的霧化噴頭的原理基本相同，噴霧填料式除氧器給水經過膜孔起膜后沿管口向下噴出，從除氧頭下部上升的加熱蒸汽與之交匯形成熱交換區(qū)，瞬間停留后的霧化水下落在Ω形填料上再行加熱，ZUI后水落到下部水箱，完成熱交換過程。

因噴霧式除氧器的換熱主要是在噴嘴下端出口300mm處，此段除氧水為霧化狀態(tài)，所以上段除氧效率與噴霧式基本接近。

Ω環(huán)填料層作為除氧水深度除氧區(qū)。

“Ω”填料的分散及易變形特點，使其在運行一段時間后，往往從淋水孔脫落至水箱，或變形后緊壓成塊狀，影響水流下落，從而大大減小除氧器出力。

噴霧填料式除氧器的這些缺點使其在運行初期雖然能達到部頒的除氧要求，但在填料層出現(xiàn)問題以后，除氧水即出現(xiàn)不合格情況，有的甚至遙遙標達三倍以上，低壓除氧器出水溶氧達50μgL。

且需經常更換填料，檢修停機時間長并且檢修費用高。

上述三種型式除氧器缺點如下⑴排汽量大，耗用新蒸汽多，不節(jié)能。

⑵噴嘴易脫落。

⑶填料易脫落，或變形后緊壓成塊狀交換面積小，影響出力。

⑷因交換過程的不均衡，運行時容易振動。

⑸負荷變化時，不能隨負荷調整，溶解氧不合格。

⑹故障率高，檢修周期短，維護費用高。

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