高壓旋膜式除氧器產(chǎn)生振動原因及解決處理方法？

〓高壓旋膜式除氧器現(xiàn)象高壓旋膜式除氧器有除氧塔和水箱兩大部分組成，給水加熱主要在除氧塔內(nèi)完成，為此在除氧塔內(nèi)設(shè)有二遙遙除氧裝置。

除氧水箱的作用是貯水，作為緩沖之用，鍋爐上水時進(jìn)行予加熱，輔助除氧。

水箱內(nèi)裝有加熱蒸汽導(dǎo)管；配水管；再沸騰管；防旋板以及其它所遙遙須部件與接口。

高壓旋膜式除氧器設(shè)計壓力0.65MPA，設(shè)計溫度為300度。

高壓除氧器的補(bǔ)水水源有除鹽水補(bǔ)水，疏水泵補(bǔ)水，高加疏水補(bǔ)水，鍋爐冷渣機(jī)補(bǔ)水。

高壓旋膜式除氧器的蒸汽源有遙遙加熱蒸汽，二次加熱蒸汽，表面連排，在運行中，多次出現(xiàn)了高壓除氧器或其連接管道發(fā)生振動的情況，這種情況造成高壓旋膜式除氧器或其管道承受額外的交變應(yīng)力，影響設(shè)備壽命，同時，造成法蘭連接處密封泄露或焊口開焊，對設(shè)備的安全運行造成很不利的影響。

〓高壓旋膜式除氧器產(chǎn)生振動的原因經(jīng)分析我廠高壓除氧器振動主要發(fā)生在以下工況⑴鍋爐停運時；⑵負(fù)荷大幅度波動時或來水、來汽壓力大幅度波動時；⑶高壓除氧器或管道暖管不充分時。

〓高壓旋膜式除氧器解決及處理方法A、當(dāng)鍋爐停爐時.上水量變得很小，造成除氧頭內(nèi)汽、水的不匹配，形成汽托水或水壓汽的現(xiàn)象，引起除氧頭內(nèi)旋膜管或管板的熱沖擊而形成振動；為防止給水泵的汽蝕，遙遙須遙遙除氧器內(nèi)有一定的壓力，但進(jìn)汽量又很小，造成蒸汽與進(jìn)水管水平段內(nèi)的積水作用引起水擊，使這個管段振動。

處理鍋爐關(guān)連排后即關(guān)閉連排至高壓旋膜式除氧器門，防止停止供汽后，通過此管路進(jìn)汽；當(dāng)高壓除氧器進(jìn)水量很少時，開再沸騰，逐漸降低除氧器的壓力和水溫，并逐漸關(guān)小進(jìn)汽調(diào)門；當(dāng)計劃停運時，提前逐漸降低除氧器的壓力的設(shè)定值直到除氧器下水管段靜壓足以滿足給水泵的遙遙須汽蝕余量為止。

B、當(dāng)高壓旋膜式除氧器負(fù)荷大幅波動時，不但會造成除氧遙遙變差，而且會引起除氧頭的振動，原因時進(jìn)水量變化太大，進(jìn)汽量來不及跟隨，使大量蒸汽突然凝結(jié)，產(chǎn)生水錘；或蒸汽全部進(jìn)入旋膜管引起熱沖擊。

遙遙，水、汽壓力突然變化產(chǎn)生振動的原因也在于此。

因此，在運行中，調(diào)整除氧器的水位、壓力時要用緩慢、漸進(jìn)的方式，盡量避遙遙此種振動發(fā)生。

C、高壓旋膜式除氧器或管道暖管不充分時，由于蒸汽與管道、旋膜管、管板等溫差過大，引起材料的熱沖擊并導(dǎo)致熱應(yīng)力過大造成振動并影響設(shè)備壽命，同時蒸汽放熱凝結(jié)，造成真空，蒸汽回補(bǔ)又凝結(jié)，而對材料形成交變熱應(yīng)力并產(chǎn)生巨大振動。

因此，暖管時要遙遙溫度上升幅度遙遙過快，同時，打開所有應(yīng)開的疏水，防止管道積水，所有管道不應(yīng)有可能積水的部分。

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