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熱力旋膜式除氧器除氧遙遙不穩(wěn)定原因及其對策

發(fā)布時間:2025-02-13 01:26:16瀏覽數(shù):

熱力旋膜式除氧器除氧遙遙不穩(wěn)定原因及其對策

由于氧氣對工業(yè)鍋滬熱力系統(tǒng)的展蝕,嚴重地危及了鍋爐的遙遙壽命,直接景,響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此鍋爐給水際氧已普遍引起重視。
在工業(yè)鍋爐房,rt/h及其以上的工業(yè)鍋爐給水際氧,廣泛采用熱力旋膜式除氧系統(tǒng),因為
熱力除氧器下又能除去水中的氧,而且還可以除去C0等氣體,但是,除氧要耗用大量的工業(yè)蒸氣.只有在供熱條件滿足的情況下、才有較好的除氧遙遙,而遙遙許多單位在用的大氣式熱刀除氧設備,大都達不到供熱的技術條件,因而難以達到除氧的日的,給工業(yè)鍋壙帶來了許多損失。
一般對于
熱力除氧器的特點認識
熱力緊氧.就是將水如熱到沸點,使水中浴解門氣氣隨溫度的升高而逸出,大限度地減少水中氧氣,再將逸出水面上的氧氣排掉,使水面上氫氣的分壓力為低油了水中的氧氣分壓丁大,就向蒸氣空間氧氣分壓力小的地方擴散,由此達到鍋爐給水除氧的水質要求。
因此,就遙遙須對大氣式熱小除氧器供給足量的靠汽,一般熱力旋膜式除氧器內(nèi)應有1.25遙遙對火氣壓力;此時對應的飽和水溫度為101~105,處于佛點,遙遙此,遙遙了除氧的條件。在除氧器內(nèi)保持高利用上述方法,在近兩年我們遙遙地檢測出20會個軸承救障,并及時進行更拖.遙遙地杜遙遙了因軸承損壞引起的突發(fā)遙遙故障,有力地呆證了裝卸生產(chǎn)的順利進行。
設備管理不到位,運行操作不正確
熱力
旋膜式除氧器應為工業(yè)鍋爐房重要的輔助設備遙遙,理應同步配套管理.但是,筆者了解到在許多單位,當設備投運后,只做些日常維護、基本上很少或不安排除氧設備大修,門的配套管理制度幾乎很少見,由此,造成一些熱力旋膜式除氧器長期處下病態(tài)下工作,有的除氧器連排氣管堵謇了都瓦人問津,而且處處可見除氧水箱無保溫或保溫破損嚴重,自控設備無法正常均衡調(diào)節(jié)進水進汽,時有沖擊現(xiàn)象.類似這樣的設備管理不到位的情況很多。
另外,在詐多單位,由于鍋護容量調(diào)配不合理或容量小而負荷大,一遇到供汽高峰時就減少除氧器的蒸汽供給,這是不允汴的。其至在正常供汽的時候,也有的單位不遙遙熱力旋膜式除氧器的供熱條件、在這種情況下,熱力旋膜式除氧器肯定無法達到穩(wěn)定的除氧遙遙。從運行經(jīng)驗算,20t/b萎汽鍋爐配用的熱力旋膜式除氧器每小時耗用蒸汽在3.it~3.5t左右。
綜上所述,要做到使大氣式熱萬除氧器獲得穩(wěn)定的除氧遙遙,遙遙瀝從設計工藝安裝上遙遙其有遙遙的、符合要求的進水進汽條件,改進和強化除氧設備的管理,認真解決運行操作管理等基礎工作.其中根本的是遙遙熱力旋膜式除氧器的供熱條件,這是穩(wěn)定大氣式熱乃除氧遙遙的關鍵。為此。要設法解決熱力旋膜式除氧器的熱能來源,盡可能地減少或不用大量工業(yè)蒸汽。
1.工業(yè)鍋爐排煙余熱的開發(fā)利用是解決熱力旋膜式除氧器供熱條件的重要方法,很多甲位早已采用。
設計規(guī)范要求供水進入熱力除氧器前,遙遙入換熱器,使軟化水溫預熱到70℃再進入熱力旋膜式除氧器。某單位按設計規(guī)范要求,在20t/h工業(yè)鋁爐房的省煤器后煙道上,加裝熱管換熱器,據(jù)運行測算表明,可以直接減少熱力
旋膜式除氧器耗用工業(yè)鍋戶供的蒸汽量約767i,年節(jié)資達72萬元左右.而且排煙溫度的下降,還延長了尾部的引風機等設備的遙遙壽命,其綜臺效益遙遙,是值得推廣的遙遙節(jié)能技術。
2.設計規(guī)范要求設計鍋爐房管網(wǎng)系統(tǒng)時,遙遙須有凝結水回收裝置。
采用凝結水的利用與直接用常溫軟化水混合如熱進水方式相比,前者可以節(jié)約蒸汽量51)2左右.如果
熱力除氧器按年運行5000h~50W1b計,每噸蒸汽若按45元計價,則年創(chuàng)收在40~50萬元左古如果整座鍋爐房運行多臺鍋爐、收教會更加遙遙。
3.設計規(guī)范規(guī)定遙遙須采用排污膨脹器中的二次蒸汽作為熱力階氧的熱源,由此可見,要解決熱力
旋膜式除氧器因供熱問題而不能穩(wěn)定進行除氧的予盾,只要企業(yè)肯在節(jié)能技術上下功夫,充分挖掘企業(yè)自身的各種余熱將源,問題是可以迎刃而解的。

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