膠球清洗裝置可根據(jù)用戶的需求和機(jī)組冷卻水的臟污程度按預(yù)定的程序進(jìn)行自動(dòng)清洗，這樣可以始終保持凝汽器冷卻管內(nèi)的清潔，使冷卻水管具有較高的換熱系數(shù)。

在連續(xù)工作不降低負(fù)荷的情況下，可以遙遙清洗，能始終保持冷卻管的清潔狀態(tài)，能延長(zhǎng)冷卻管的遙遙壽命，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，增加經(jīng)濟(jì)效益。

所以安裝膠球清洗裝置不僅可以提高發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益，而且也是實(shí)現(xiàn)發(fā)電廠安全、滿發(fā)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的措施。

一、膠球自動(dòng)清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)遙遙     沉積物下腐蝕是凝汽器銅管腐蝕的主要形態(tài)。

循環(huán)冷卻水中泥砂的沉積、微生物粘泥的附著、水垢的生連云港能在銅管內(nèi)壁形成沉積物。

沉積物造成銅管表面不同部位上的供氧差異和介質(zhì)濃度差異會(huì)導(dǎo)致局部腐蝕。

銅被氧化生成的Ｃｕ2+及Ｃｕ+離子傾向于水解生成氧化亞銅,并使溶液局部酸化,加劇了腐蝕的發(fā)展。

循環(huán)冷卻水水質(zhì)、遙遙菌處理、阻垢處理、循環(huán)水流速、清洗情況以及凝汽器的停用等都是影響沉積物形成的因素,其中銅管清洗情況(膠球清洗、高壓水沖洗等)的影響較為遙遙。

如機(jī)組凝汽器不安裝膠球自動(dòng)清洗系統(tǒng),銅管內(nèi)壁形成沉積物,導(dǎo)致銅管沉積物下腐蝕嚴(yán)重。

渦流探傷情況遙遙，銅管判廢比例遙遙高于安裝膠球自動(dòng)清洗系統(tǒng)的機(jī)組凝汽器。

   產(chǎn)出比是衡量一個(gè)項(xiàng)目是否可以實(shí)施的重要的指標(biāo)。

膠球自動(dòng)清洗系統(tǒng)就是一個(gè)典型的高產(chǎn)出比的項(xiàng)目。

   舉例以1臺(tái)50MW機(jī)組為例，在安裝膠球自動(dòng)清洗系統(tǒng)前后做一個(gè)經(jīng)濟(jì)遙遙比較，在沒有安裝膠球自動(dòng)清洗系統(tǒng)之前，凝汽器內(nèi)銅管的結(jié)垢物主要成分是碳酸鈣，需要每年清洗遙遙，清洗方式主要為酸洗，清洗遙遙的費(fèi)用為4萬(wàn)，清洗方式為停半邊機(jī)清洗，停機(jī)時(shí)間為12小時(shí)，平均負(fù)荷率75%、每度電0.4元計(jì)算，則每清洗遙遙直接和間接的費(fèi)用約為1×50000×12×75%×0.4＋40000=220000（元）而且酸洗對(duì)凝汽器內(nèi)銅管腐蝕遙遙比較大，對(duì)銅管損壞比較厲害。

   如果安裝膠球自動(dòng)清洗系統(tǒng)，在連續(xù)工作不降低負(fù)荷的情況下，可遙遙遙遙，始終保持冷卻管的清潔狀態(tài)，可以提高出力1～3%，以1臺(tái)50MW機(jī)組為例，按照每年運(yùn)行7000小時(shí)、平均負(fù)荷率75%、每度電0.4元計(jì)算，按1%提高出力，每年可增收益1×50000×7000×75%×0.4×1%=1050000（元）   該裝置延長(zhǎng)冷卻管的遙遙壽命，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，是提高電廠經(jīng)濟(jì)效益、保障凝汽器安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，遙遙缺少的遙遙備裝置。

   顯而易見，對(duì)于一個(gè)正常的膠球自動(dòng)清洗系統(tǒng)，其產(chǎn)出的不僅僅是短期膠球設(shè)備投資的問題了。

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