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旋膜式除氧器熱力灰水系統(tǒng)問(wèn)題分析與改造

發(fā)布時(shí)間:2025-02-12 01:27:14瀏覽數(shù):

旋膜式除氧器熱力灰水系統(tǒng)問(wèn)題分析與改造

旋膜式除氧器熱力灰水系統(tǒng)問(wèn)題分析與改造,甲醇廠煤氣化工藝采用德士古水煤漿加壓氣化技術(shù),灰水處理系統(tǒng)中的熱力旋膜式除氧器采用旋膜式熱力除氧。旋膜式除氧器發(fā)生帶水、遙遙溫、補(bǔ)水困難等問(wèn)題制約著安全生產(chǎn),通過(guò)技術(shù)改造消除了旋膜式除氧器對(duì)系統(tǒng)的影響,遙遙了煤氣化系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、遙遙運(yùn)行。
甲醇廠煤氣化工藝采用德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)。灰水處理系統(tǒng)中的熱力
旋膜式除氧器采用熱力除氧。
1
旋膜式除氧器結(jié)構(gòu)原理及主要設(shè)計(jì)參數(shù)
旋膜式除氧器采用單封頭立式結(jié)構(gòu),通過(guò)馬鞍形短接坐落在水箱筒體上,按水流方向自上而下分為排氣區(qū)段、起膜器(由水室和汽室組成)、空間區(qū)和填料區(qū)段。旋膜式除氧器補(bǔ)水遙遙入到旋膜式除氧器起膜組的水室內(nèi),經(jīng)旋膜管上的小孔射流,沿旋膜管內(nèi)壁形成水膜旋轉(zhuǎn)而下,因離心力的作用在管口處形成高速旋轉(zhuǎn)的水膜裙。加熱蒸汽由填料下部上升,經(jīng)汽液網(wǎng)、篦條通過(guò)水膜群和旋膜管中空部分和旋膜式除氧器的補(bǔ)水進(jìn)行熱質(zhì)交換,加熱至旋膜式除氧器運(yùn)行壓力相對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽溫度,溢出溶解于水中的氧氣和其它氣體,經(jīng)封頭上部的汽水分離器、排汽管排入大氣。旋膜式除氧器補(bǔ)水在起膜器內(nèi)完成遙遙除氧,在填料層完成二次除氧,后經(jīng)水箱分水圈匯集在除氧水箱內(nèi)。除氧水箱采用雙封頭臥式結(jié)構(gòu),由臥式筒體和兩個(gè)封頭焊制而成。除氧水箱內(nèi)設(shè)再沸騰輔助加熱管,加熱蒸汽通過(guò)沸騰管上的噴管和小孔沸騰鼓泡,將補(bǔ)水加熱升溫。
旋膜式除氧器主要設(shè)計(jì)參數(shù)
規(guī)格型號(hào)DCM380;額定出力380t/h;工作溫度108℃;工作介質(zhì)水、蒸汽;主要材質(zhì)20g;安全閥開(kāi)啟壓力0.20MPa;工作壓力0.135MPa;設(shè)計(jì)壓力0.25MPa;水箱容積110m2;設(shè)計(jì)溫度200℃
2
旋膜式除氧器的主要作用
(1)除去灰水中的氧氣及其他氣體,降低灰水氧含量,防止設(shè)備、管線(xiàn)發(fā)生氧腐蝕;
(2)利用閃蒸汽余熱加熱洗滌塔補(bǔ)給灰水溫度、提高廢熱綜合利用;
(3)通過(guò)旋膜式除氧器水箱的液位調(diào)整,平衡洗滌塔給水泵向洗滌塔的供水量與灰水系統(tǒng)水量的差額,遙遙洗滌塔給水泵的入口壓力和流量穩(wěn)定。
3
旋膜式除氧器處理灰水中存在的問(wèn)題
(1)
旋膜式除氧器傳熱系數(shù)高,除氧遙遙好,在電力系統(tǒng)中主要是用于脫鹽水除氧,脫鹽水遙遙較好,不存在結(jié)垢現(xiàn)象,應(yīng)用廣泛。但在化工灰水系統(tǒng)運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)填料環(huán)結(jié)垢,除氧和及汽水分離遙遙差,排氣閥帶水嚴(yán)重。特別是冬季運(yùn)行,在排氣管出口大量結(jié)冰,導(dǎo)致墻皮凍壞,高空中經(jīng)常墜落大塊的冰塊,嚴(yán)重影響人身、建筑物和設(shè)備的安全。
(2)補(bǔ)水管線(xiàn)和換熱管線(xiàn)內(nèi)壁結(jié)垢,旋膜式除氧器補(bǔ)水阻力大,換熱能力差,系統(tǒng)補(bǔ)水不足,制約氣化爐的工況和負(fù)荷調(diào)節(jié)。我公司先后聯(lián)系設(shè)備制造廠家兩次改造,遙遙不理想。經(jīng)對(duì)同行化工企業(yè)進(jìn)行調(diào)研,灰水系統(tǒng)旋膜式除氧器均存在遙遙的問(wèn)題。
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旋膜式除氧器現(xiàn)狀分析
(1)德士古氣化灰水成分較復(fù)雜,存在著高硬度、高堿度、高懸浮物等特遙遙,在旋膜式除氧器的管道和填料中形成堅(jiān)硬的垢片,堵塞管線(xiàn)和氣流通道,旋膜式除氧器頂部的補(bǔ)水阻力大,不能順利進(jìn)入旋膜式除氧器,造成旋膜式除氧器補(bǔ)水壓力升高,補(bǔ)水困難。
(2)對(duì)旋膜管和填料環(huán)上的垢片取樣分析,主要成分是鈣鎂離子,旋膜管和填料環(huán)結(jié)垢后,破壞了旋膜層和蒸汽流通均勻遙遙,換熱遙遙下降,旋膜式除氧器的加熱蒸汽壓力高。
(3)
旋膜式除氧器內(nèi)部結(jié)垢,汽液偏流,流通截面積減小,灰水下降阻力大,加熱蒸汽流速高,大量補(bǔ)水被蒸汽帶入排汽管排入大氣。在冬季遇到冷空氣凝結(jié),在建筑物頂部周?chē)罅拷Y(jié)冰,給建筑物自身和周?chē)h(huán)境帶來(lái)重大安全隱患。
5改造方案和措施
(1)增加低壓灰水分流量。將進(jìn)旋膜式除氧器筒體的8英寸灰水管線(xiàn)放大至10英寸,旋膜式除氧器本體法蘭接口N7由8英寸擴(kuò)大到10英寸。把該管遙遙的8英寸閥門(mén)更換為10英寸齒輪傳動(dòng)球閥。筒體內(nèi)增加分布管,部分封閉式循環(huán)的灰水直接進(jìn)入旋膜式除氧器筒體加熱,提高旋膜式除氧器筒體補(bǔ)水量。
(2)
旋膜式除氧器內(nèi)旋膜管射流孔較小,對(duì)水質(zhì)要求很高,灰水易結(jié)垢,堵塞給水通道。經(jīng)過(guò)多方論證,把旋膜式除氧器旋膜式補(bǔ)水改為內(nèi)噴淋式補(bǔ)水,增加內(nèi)噴淋均布板,減小旋膜式除氧器的進(jìn)水壓力,提高了除氧和換熱遙遙。
(3)將旋膜式除氧器填料層厚度由原來(lái)的1500mm減至500mm,增加除氧塔的氣液分離空間。不銹鋼鮑爾環(huán)填料直徑由φ50mm改為①75mm,填料壓板按比例下移,在遙遙汽液兩相流均勻分布和充分接觸的條件下,盡可能減小旋膜式除氧器補(bǔ)水通過(guò)填料層時(shí)的自由下落阻力。
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旋膜式除氧器改造遙遙評(píng)價(jià)
(1)
旋膜式除氧器改造后,灰水系統(tǒng)流量由原來(lái)310t/h提高到360t/h,解決了旋膜式除氧器產(chǎn)能不足的問(wèn)題。在不增加設(shè)備的情況下,使旋膜式除氧器滿(mǎn)足了系統(tǒng)擴(kuò)能后增加水量的要求。若根據(jù)系統(tǒng)需求,增加一臺(tái)旋膜式除氧器單價(jià)40萬(wàn)元,設(shè)計(jì)費(fèi)、管線(xiàn)、閥門(mén)等材料費(fèi)和土建/安裝費(fèi)用約20萬(wàn)元,本次技改可直接節(jié)約費(fèi)用60萬(wàn)元。
(2)氣化爐長(zhǎng)期因灰水流量不足無(wú)法提升負(fù)荷,旋膜式除氧器技改后消除了灰水流量影響系統(tǒng)負(fù)荷的瓶頸問(wèn)題,單臺(tái)氣化爐效率提高了1%。
(3)
旋膜式除氧器技改消除了因排氣閥帶水導(dǎo)致的房頂、墻體結(jié)冰,凍壞墻皮,高空墜冰塊等一系列安全隱患,消除了灰水處理框架頂部冰塊對(duì)周?chē)松?、建筑物和設(shè)備的安全隱患。
(4)旋膜式除氧器改造后灰水循環(huán)利用率大幅度提高,降低了噸甲醇耗水量,灰水溫度由95℃提高到105℃,提高了廢熱回收利用率。熱能充分吸收,旋膜式除氧器排氣壓力降低,減少了旋膜式除氧器排氣噪聲污染,為同行業(yè)化工企業(yè)單位提供了很好的借鑒。

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