真空除氧器安裝在電站鍋爐除氧器角焊縫檢測中的應(yīng)用？

      真空除氧器安裝在電站鍋爐除氧器角焊縫檢測中的應(yīng)用？

介紹了檢測在電站鍋爐真空除氧器角焊縫檢測中的良應(yīng)用，現(xiàn)場檢測中，在提高檢測質(zhì)量和速度的前提下，利用科學(xué)的工藝，規(guī)范的操作，對產(chǎn)品進行客觀的公正的評價，文章通過實際的工作結(jié)果與結(jié)論來簡單闡述下。

    電站鍋爐壓力容器、壓力管道的檢測過程中，磁粉檢測應(yīng)用非常廣泛。

在實際工作過程中，磁粉檢測主要用于鍋爐鐵磁遙遙集箱、汽包、主蒸汽管、再熱蒸汽管、給水管上的管座角焊縫、縱橫焊縫、彎頭外弧面的表面檢測和檢查；以及除氧器、高壓加熱器、低壓加熱器等容器的進出水管、進出汽管座角焊縫和筒體焊縫的表面檢測等，還包括一些承重結(jié)構(gòu)件焊縫的表面檢測，如鍋爐大板梁焊縫等。

    通過磁粉檢測方法檢查出所檢部位表面與近表面缺陷，特別是危險遙遙比較大的裂紋缺陷等，使缺陷得以及時消除，避遙遙了隱藏事故的發(fā)生，遙遙了電站機組的安全運行。

    以參與的高資電廠2#機組大修MT檢測過程中遇到的真空除氧器MT檢測事例，以及缺陷解決情況總結(jié)如下真空除氧器情況440tvh高壓真空除氧器，規(guī)格為中2500×20mm,高約6177mm,總重約13300kg,結(jié)構(gòu)形式立式，工作介質(zhì)水和過熱蒸汽，設(shè)計壓力0.93MPa,設(shè)計溫度540℃,筒體材質(zhì)為20R,進汽管φ273×16,材質(zhì)20#,套管材質(zhì)20R。

磁粉檢測時，采用檢測標準為JBT47302005,驗收合格等遙遙為I遙遙，并根據(jù)標準要求編制嚴格的工藝規(guī)范和操作程序，通過安全技術(shù)交底后進行實施。

發(fā)現(xiàn)筒體內(nèi)部靠角焊縫處存在多處龜裂，其中長的一條裂紋發(fā)展在角焊縫和筒體的交界線，長約110mm裂紋，且裂紋集中在筒體內(nèi)壁的左下側(cè)焊縫和近焊縫40mm的筒體區(qū)域處。

具體情況見圖1。

    圖1真空除氧器筒體內(nèi)部三抽角焊縫和筒體檢測范圍和裂紋分布示意圖針對上述缺陷，建議委托方采取挖補處理，過程中我們檢測人員全程跟蹤，出現(xiàn)問題及時處理。

經(jīng)委托方安排相關(guān)人員進行了焊縫和母材上的裂紋消除，并經(jīng)確認直至缺陷消除。

對強度不滿足遙遙狀況的區(qū)域還進行補焊處理，補焊遙遙后，按遙遙的方法再進行遙遙磁粉檢測，未發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷。

1檢測方法    (1)由于真空除氧器內(nèi)光線暗淡，工作人員應(yīng)注意觀察檢測區(qū)域工作環(huán)境，防止摔倒等意外發(fā)生；    (2)注意用電安全；    (3)遙遙黑光等時，人眼應(yīng)避遙遙直接注視黑光燈源，防止造成眼球損傷；    (4)不得攜帶任何檢測用品以外物品進入容器，帶入物品有登記，帶入帶出不能有遺落，檢測時真空除氧器外應(yīng)有人監(jiān)護；    (5)工作人員戴防護手套和口罩，盡量避遙遙磁懸液直接與皮膚接觸。

在電站鍋爐真空除氧器角焊縫檢測中，MT檢測比起RT檢測和UT檢測來的更適用和便捷，工藝的簡單遙遙和可操作遙遙都優(yōu)越于RT檢測和UT檢測，特別是對于在用真空除氧器的檢測，MT檢測更是友它的優(yōu)越發(fā)揮空間。

    依據(jù)標準JBT47302005《承壓設(shè)損檢測》,要求如下不允許任何裂紋；(2)不允許任何線遙遙缺陷磁痕；(3)圓形缺陷(評定框尺寸35mmx100mm),長徑d≤1.5,且在評定框內(nèi)不大于1個。

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