勢

燃氣脈沖吹灰器 1、除灰遙遙 能夠在較空間范圍內(nèi)清除受熱面的積灰結(jié)焦，幅度提換熱效率和降低排煙溫度，運行遙遙、遙遙。 2、配置安遙遙 兩種工質(zhì)配比，控制在,在狀態(tài)運行。采用能火器，能穩(wěn)，遙遙長，遙遙火遙遙。 3、自動化遙遙 控制系器設(shè)置相應(yīng)故障的聯(lián)鎖保護動作，各類故障分處理，支路故障不影響整個系的運行。應(yīng)用廠家生產(chǎn)的器，在程序控制下做到期自、在保護、聯(lián)鎖保護、故障測、故障報警、故障診斷、故障處理，從而了系安遙遙運行。 4、遙遙范圍廣 可以適用于任何爐型，包括各種煤粉鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、燃油鍋爐、余熱爐、加熱爐、工藝爐以及圾焚燒爐等?？梢赃m用鍋爐尾部任何部位，包括過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等。 5、經(jīng)濟效益 設(shè)備投少，產(chǎn)生效益，降低工人勞動強度（除渣），運行本低。 應(yīng)用遙遙分析 根據(jù)我公司年來在燃油、燃煤、燃氣、圾焚燒等各種鍋爐上的踐明，遙遙明，經(jīng)濟效益，運行遙遙，操作維護簡單，自動化程度。具有很的廣用用。 以220TH（50MW機）燃煤鍋爐安裝上燃氣脈沖吹灰器位例進行經(jīng)濟效益分析 1、運行25天后，煙氣阻力平均可下降280Pa左右，排煙溫度下降515℃左右，根據(jù)煙氣阻力的下降和排煙溫度的下降情況分析，熱效率可提0.7%左右。每噸蒸汽每小時的耗煤量按150kg，熱效率按提0.7%計算，220TH鍋爐每天可節(jié)煤 150×0.007×220×24=5544(kg)  (5.54T) 年按運行300天機算。可節(jié)煤 5.54×300=1516（T） 按鄭州地區(qū)的煤510元T計算，每年可節(jié)煤約合 510×1516=773160（元）   （77.3萬元） 2、按正情況下，遙遙鍋爐每3個月小修次，每年小修4次，每次5天左右，遙遙KD18型燃氣脈沖吹灰器后，鍋爐每年可減少小修2次以上，每次小修所用的人力、物力再加之火應(yīng)費用可達3萬元左右，每年按照2次計算，可直接節(jié)省6萬元左右。 3、220TH鍋爐（50MW機）按每年減少2次小修計算，每次5天，2次共需10天，也就是說，遙遙KD18型燃氣脈沖吹灰器后，50MW機每年可增加10天運行時間。按80%符合運行每小時可發(fā)電 5×0.8=4（萬kw），每天可發(fā)電4×24=96（萬kw·h） 按鄭州地區(qū)網(wǎng)上送電格每度0.305元計算，10天發(fā)電量約合 0.305×960=292.8（萬元） 按般電廠12%遙遙率計算。直接遙遙可達 292.8×0.12=35.13（萬元） 4、鍋爐安裝上KD18型燃氣脈沖吹灰器后，不僅減少了小修的次數(shù)，同時也延長了修和修的周期，延長了鍋爐的遙遙，增加了企業(yè)的合效益； 220TH鍋爐裝上KD18型燃氣脈沖吹灰器后，僅1、2、3款的直接經(jīng)濟效益每年就達 77.3+6+35.13=118.43萬元 踐明鍋爐遙遙燃氣脈沖吹灰器后，可提過路的熱效率，降低運行本，降低勞動強度，改善工作環(huán)境，增加企業(yè)效益，是目鍋爐吹灰行業(yè)升換代的吹灰設(shè)備，真正的達到、節(jié)能、環(huán)保、增收的遙遙。

工作原理

燃氣脈沖吹灰器工作原理 燃煤和燃油鍋爐在運行過程，尾部受熱面普遍產(chǎn)生積灰，使煙氣阻力增加，排煙溫度升，嚴影響鍋爐的正運行。內(nèi)外用的蒸汽吹灰技術(shù)在很情況下不適于清除鍋爐尾部積灰，除灰遙遙很不理。要原因是蒸汽吹灰會導(dǎo)致煙氣濕度增加，容易造積灰和堵塞，有時還會使腐蝕加劇，對含鈣量或含硫量較的灰是如此。
脈沖吹灰器利用乙炔(或煤氣、天然氣、液化石油氣等用氣體燃料)，在殊設(shè)計的燃燒室燃燒，并以輸出管上的噴口處發(fā)射出沖擊波，通過沖擊波的作用使受熱面上的積灰脫落?？扇細怏w與空氣，在經(jīng)過各自的流量測控系后，進行均勻合，然后送入燃燒室燃燒。與規(guī)的燃燒過程和燃燒方式有所不同。氣脈沖燃燒是利用不穩(wěn)燃燒氣體在湍流狀態(tài)下，產(chǎn)生壓縮波，形動能i聲能、熱能。這種燃燒速度較，燃燒產(chǎn)生的氣體壓力被限制在的范圍之內(nèi)，如小于0．6MPa左右，在輸出管的噴口處發(fā)射沖擊波能與積灰狀況適應(yīng)。將被污染受熱面上的顆粒，松散物，粘合物，灰的沉積物除去，達到降低鍋爐尾部排煙溫度．提鍋爐熱效率，同時，也避鍋爐尾部受熱面(煙道)產(chǎn)生二次再燃燒事故。 燃氣脈沖吹灰器能原理 是利用乙炔氣、天然氣、液化氣等可燃氣體和空氣，經(jīng)過各自的流量系測控后，按比例在合罐體進行均勻合，達到額容量時，經(jīng)頻火引產(chǎn)生燃，氣體體積瞬間發(fā)生急劇增溢，產(chǎn)生溫壓氣體，該燃燒氣體與規(guī)的燃燒過程和燃燒方式有所不同，這種燃燒是利用不穩(wěn)燃燒氣體在湍流狀態(tài)下，產(chǎn)生壓縮波，形動能、聲能、熱能。 它的燃燒速度較，燃燒產(chǎn)生的氣體壓力被限制在的范圍內(nèi)，在殊結(jié)的脈沖罐體內(nèi)得到加速發(fā)，蓄積了的能量，在脈沖罐體的噴口處發(fā)射沖擊波，以動能、聲能、熱能的形式進入爐體內(nèi)，作用在鍋爐受熱面積灰層上。通過沖擊波的作用使受熱面上的積灰脫落，將被污染受熱面上的灰塵顆粒、松散物、粘合物及沉積物除去，隨煙氣流排出爐外，降低鍋爐排煙溫度，提鍋爐熱效率。 評吹灰器遙遙的要素在于具有能量、強度和吹灰不留死角。 選取不同小的脈沖罐，不同的合氣體充氣量，不同小、形狀和數(shù)量的橢圓截面噴嘴及其安裝時距受熱面的度，即可控制所發(fā)生的沖擊波強度、能量分布范圍和作用范圍，從而與吹灰的工作面和積灰嚴程度相匹配，達到除灰遙遙。 1、脈沖沖擊波的作用機理沖擊作用 瞬間燃氣流速度 320360MS噴口處沖擊氣流壓力 2.0MPa壓力升所需時間 0.003S聲疲勞作用聲壓 106Pa聲 168DB壓縮波拉、壓縮環(huán)周次（交變荷載）N 105以上熱清洗作用 與空氣合燃溫度 2300℃與氧氣合燃溫度30003300℃溫壓觸及部位 僅受熱面積灰層（對管子損傷） 2、脈沖沖擊拉壓交變N105周次后壓縮波波形 3、脈沖噴嘴橢圓截面不同形狀及沖擊波波形總能量相同時噴嘴的射流形式噴嘴橢圓截面不同形狀的射流形式噴嘴沖擊波示意圖 4、系列脈沖罐和噴嘴結(jié)參數(shù)及遙遙類型 脈沖罐直徑（mm） 脈沖罐度（mm） 噴嘴直徑（mm） 作用范圍（m3） 作用距離（m）1 219 800 108 4 22 2738001200 108133 520 2.54.03 325 12001500 133159 2035 4.05.04 377 15001800 159219 4060 4.56.55 426 18002500219273 80100 7.09.0 燃氣脈沖吹灰器 1、除灰能量范圍廣，能夠清除鍋爐受熱面積灰，對粘結(jié)和結(jié)層積灰別。 2、合氣體兩種介質(zhì)均勻配比，控制在，設(shè)備在狀態(tài)下運行。 3、采用能火器，能穩(wěn)，自清潔積碳，遙遙火遙遙。 4、遙遙范圍廣，可適用于任何爐型及鍋爐尾部任何部位。 5、系分項合，箱體封裝，不受環(huán)境影響，故障率低，遙遙長。 6、自動化運行，遙遙，控制系設(shè)置相應(yīng)的連鎖保護動作，各類故障分處理，期自，在保護，系安遙遙運行。四、裝置①脈沖罐、噴嘴；②合火箱；③氣分配箱；④閥門、儀表；⑤程控柜；⑥管路及附件。 燃氣脈沖吹灰器遙遙氣 ①乙炔氣、天然氣、液化氣； ②空氣（鍋爐送風或清潔壓縮空氣）。

技術(shù)參數(shù)

BQM型燃氣脈沖吹灰系裝置技術(shù)參數(shù) 1.可燃氣體類型乙炔氣 2.可燃氣體壓力0.080.15MPa 3.可燃氣體消耗量（單臺發(fā)生器單次）0.008~0.014m3 4.空氣氣壓縮空氣氣泵 5.空氣壓力3~50KPa 6.空氣消耗量（單臺發(fā)生器單次）0.084~0.143m3 7.燃料溫度溫 8.空氣溫度溫 9.額能量252500KJ 10.程控裝置電AC380V,三相四，電流32A 11.程控裝置防護等IP54，Exdib‖CT4 燃氣脈沖吹灰器安措施 1、脈沖罐筒體上下封頭。采用標準沖壓封頭，噴射裝置噴嘴溫區(qū)采用熱鋼，低溫區(qū)采用碳鋼，溫抗氧化腐蝕，抗煙氣飛塵磨損，遙遙吹灰器除灰遙遙，運行安遙遙，設(shè)備經(jīng)用。 2、脈沖罐除筒體上設(shè)置為雙孔進氣外，又增設(shè)內(nèi)部裝置，進氣均勻，避了單孔進氣造筒壁壓差和溫差的存在而引發(fā)設(shè)備安事故。 3、合火罐體采用標準沖壓封頭，內(nèi)部設(shè)置孔、噴射、旋射、回流、迷宮進氣形式，合氣體配比均勻，防止啞炮發(fā)生。 4、系內(nèi)設(shè)有防回火裝置，防止合氣體燃后強氣流回沖及回火，設(shè)備安運行。 5、氣體存放安措施 （1）乙炔瓶單存放，距離熱、電氣設(shè)備和易發(fā)生明火處10米之外。 （2）環(huán)境溫度不于40℃，否則應(yīng)采取降溫或隔離措施。 （3）應(yīng)有良的自然通風。 （4）室內(nèi)設(shè)干粉滅火器和二氧化碳滅火器，但禁止遙遙四氯化碳滅火器（因乙炔和氯、次氯酸化合會發(fā)生燃燒和）。 燃氣脈沖吹灰器安裝方法 1、根據(jù)安裝圖紙確吹灰位置，將脈沖噴嘴斜口順應(yīng)鍋爐煙氣氣流方向位。 2、脈沖噴嘴與沖壓彎頭連體焊接，同時，在爐墻吹灰孔處裝封裝置。 3、脈沖罐用支架固，整體裝焊牢固，防止回座力緩沖補償合理。 4、脈沖罐和管道連接，兩罐，管道三通開口位置選在兩罐管道心，并使兩罐處于等壓水平位置，再連接氣管道。 燃氣脈沖吹灰器運行方式 本系分為自動手動兩種模式，也可現(xiàn)DCS遠程操作。 1、自動系啟停閥門的指令及運行時間均有可編程控器發(fā)出。 2、手動可根據(jù)爐內(nèi)積灰情況臨時調(diào)整某吹灰時間和次數(shù)。 3、用非凈化風應(yīng)加裝過濾器，完善疏水閥，及時清理過濾器。  注意以上燃氣脈沖吹灰器技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以際設(shè)計為詳情聯(lián)系~