汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置

發(fā)布時間:2025-02-17 01:24:14瀏覽數:

汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置用途介紹汽輪機真空是決汽輪機經濟運行的要指標，而真空系嚴是影響汽輪機真空的要因素；提真空系嚴已為電廠節(jié)能降耗、降低凝結水溶氧的途徑，受到俞來俞的視。我公司汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器產是用于火力發(fā)電廠汽輪抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的用設備。而汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器要達到低耗的設計能，須視選擇射水抽氣器的抽吸量及各工作水參數，并選擇水泵電機，才能體現能. 在機啟動過程，鍋爐火汽輪機進汽暖機時，將有的蒸汽進入凝汽器，如果凝汽器內沒有建立的真空，汽水進入凝汽器就會使凝汽器形正壓，損壞設備，凝汽器建立真空是汽輪機沖轉的條件。你期期及些低壓設備（如凝結水泵、疏水泵及部分低壓加熱器等）在正運行時，內部處于真空狀態(tài)，由于管道和客體不嚴，空氣就會入，從而破壞凝汽器真空，危及汽輪機的安經濟運行。同是，空氣在凝汽器的分壓力增加，致使凝結水的溶氧量增加，從而加劇對熱力設備管道的腐蝕?？諝獾脑谶€增凝汽器的熱熱阻，影響循環(huán)冷卻水對汽輪機排汽的冷卻，增加廠用電消耗。因此，在凝汽器運行時，須不斷地抽出其的空氣。
總之，抽真空系的作用是 ①在機啟動初期建立凝汽器真空； ②在機正運行保持凝汽器真空，遙遙機的安經濟運行。
凝汽器的抽真空設備要有抽氣器和真空泵。汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器抽真空系，由于系簡單、工作遙遙，所以被地應用于產、型機上。某電廠遙遙我公司TD型射水抽氣器后的技術經濟遙遙
　　我公司生產的型射水抽氣器因具有耗功小、工作穩(wěn)、抽氣裕量等而得到廣。該設備為五代射水抽氣器，因其具有化的水室分流室結、喉嘴面積比、異型喉嘴群及水束動能，使該射水抽氣器能在內處于技術水平，單位耗功低達到2.3kw千克.氣。
　　某電廠將原來的射水抽氣器改造為我公司TD型射水抽氣器后技術方面得如下遙遙
　　 1．抽氣器抽空氣量由原（相同抽吸壓力0.004Mpa）15KgH提到20KgH，抽氣裕量提了5KgH，增幅達33%，充足的裕量了機的安經濟運行，尤其當機真空嚴較差或凝汽器能不狀況下運行時，遙遙則為；
　　 2．在同等工況下運行，凝汽器真空將較改造有所提（因真空情況與諸因素有關，數法確），干抽試驗真空可達到9899Kpa（設水溫20℃，氣壓力101.3Kpa標準氣壓）。
射水抽氣器改造的經濟效益體遙遙以下幾個方面
　　 1.電機功率減小。
射水抽氣器改造后，配套電機功率可下降30KW，項年節(jié)電達216000KW。（年運行按300天計算）
按每千瓦時電本0.35元計，年節(jié)約7.5萬余元。
　　 2.凝汽器運行真空有所提。
原水抽系改為TD型通道水抽系后，運行真空在原基礎上有較程度提。按提1Kpa計算，發(fā)電合能耗則可下降1.1%，按發(fā)電煤耗400克標煤KW·H計算（參考），單臺機改造后的節(jié)煤量為
M節(jié)=35000KW×24H×300×400gkw.h×1.1%=1108T
按煤340元噸計算，年可節(jié)約煤款
340元（參考）噸×1108噸=376720元

勢

汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置用途及
?????汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器本利產系淫穢色情水抽氣器之型式，用于火力發(fā)電廠汽輪機抽吸凝汽器真空盒其它需要抽空的設備之用。
射水抽氣器，它除了具有結簡單、安遙遙等以外，與旋轉式真空泵相比建設投為后者的七分. 汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置同時具有如下
1、不存在動、靜體的磨損，損耗，抽吸內效率不受運行時間
的影響，修間隔期長。
2、對工作水所含雜質的濃度及體積濃度要求低。
3、有良的啟動。
4、可現余速利用。
????? 上述對汽輪機的安經濟運行至關要，當內外火力發(fā)電廠的建設日趨型化，而提凝汽器真空對型機尤關要。以N200汽輪機為例，當排汽壓力由0.004MPa升到0.0055MPa時，在相同進氣量下，將少發(fā)功率2000KW。
射水抽氣器是種型的水、氣兩相流裝置。氣相運動所需能量部來自水束，氣體是在水質裹脅下運動的。欲求地完這交換就須
1、在吸入室選取水的流速及單股水束的截面，以期水束能
???? 現分散度，同時分散后的水質又具動量，此時才能以小的水量裹脅的氣體，這是達到低耗的起碼條件。
2、吸入室內水質與空氣的接觸達到均勻。
3、使水束所裹脅的氣體能部壓入喉管。
4、制止初始的氣相返流，而這單靠加長喉管是難以現的。
5、在合室既要在不太長的喉管現兩相流的均勻合，又要能利用余速使排出的能量損失達到少。
????? 上述要求是的設計方法所生產的射水抽氣器難以現的，這也是此抽氣器效率難以提的要原因。
?????汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置是針對上述要求設計的，在結上它采用了吸入室內有分流室結作為要通道和小孔合式的輔通道，以降低氣阻，根據機真空系的具體情況，將抽氣器設計單通道或通道。消除氣相偏流，增加兩相質能量交換。為了強化氣水兩相流在喉管內的合過程，喉管的結分氣體壓入、漩渦強化及增壓三個部分。水裝置應用了的計算方法經過對比驗確了吸入室?guī)缀谓Y，喉口形狀，喉徑噴咀面積比，喉長喉咀徑比等，并根據不同抽氣器的容量選擇通道數及水壓，以得截面與流速，現吸入室的率，并對易腐部件均采用了腐材料，延長修周期。
????? 根據等截面喉管末端仍具有較流速及整個喉管之間互不干涉，該型抽氣器在喉管出口端設置了后置式抽氣器，供汽機分場抽吸軸封加熱器處不凝結氣體之用。
本產用于機設計的輔機配套及現有機的節(jié)能改造均為適，同時可根據需要設計出任何抽氣量的抽氣設備。汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置具有明?
1、抽吸能力強，安裕量，電機耗功低。（見附表）?
2、抽吸內效率不受運行時間影響，修間隔期長。?
3、啟動，需另配輔抽。對工作水所含雜質的濃度及體積濃度要求低。?
4、該抽氣器喉管出口設置余速抽氣器，可同時供汽機分場抽吸軸封加熱器之不凝結氣體。?
5、因氣相偏流，所以運行震動磨損小，長。?
?? 上述對機的經濟運行至關要，而提凝汽器真空要。在我《固汽輪機技術條件》規(guī)，凝汽器空氣氣量計算方法
??????????? Ga=GsMW+2（gs）?
?????? Ga—氣量??????Gs—凝汽量?
根據以上計算情況，抽氣器抽氣量小于氣量。

工作原理

汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置結原理打破了的水、氣垂直交錯流動的設計模式，家知道氣相運動所需能量來自水束，那么要讓水質裹脅的氣體來提凝汽器真空，安運行就須

在吸入室選取水的流速及單股水束的截面，以期水束能現分散度，同時分散后的水質又具動量，此時才能以小的水量裹脅的氣體，這是達到低耗的起碼條件。
吸入室內水質與空氣的接觸達到均勻。且使水束所裹脅的氣體能部壓入喉管。
制止初始的氣相返流偏流，以造沖擊四壁而發(fā)生震動磨損。這單靠加長喉管是難以現的。這是吸入室?guī)缀谓Y，喉口形狀，喉徑噴咀面積比，喉長喉咀徑比，進水參數（水量水壓）等現的。
喉管的結分氣體壓入，旋渦強化及增壓三部份。能現兩相流的均勻合，降低氣阻，消除氣相偏流，增加兩相質能量交換，又能利用余速使排出的能量損失達到少。

還有部分電廠機遙遙射汽抽氣器，存再以下原因

抽吸能力差。
維修保養(yǎng)量。
啟動需要輔抽，浪費時間及金。
噴嘴孔小，易堵塞。
汽浪費。
汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置結及工作原理
????? 現代發(fā)電廠，應用為的是噴射式抽氣器，它具有布置緊湊、結簡單、維護方便、工作遙遙，以及能在短時間內建立所需真空等。噴射式抽氣器根據工作介質不同可分射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同，區(qū)別只是工作介質不同。射汽抽氣器的工作介質是壓力蒸汽，汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器的工作介質是壓力水。小容量機采用射汽式。對于參數的容量機，由于都采用滑參數啟動方式，在機啟動之遙遙能有足夠的汽供給射汽式抽氣器，加之需采用由壓汽節(jié)流到1.2～1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器，然不經濟，并且為回收工質還要設置射汽冷卻水，這使熱力系也很復雜。因此，目我容量機都采用射水抽氣器，它要由工作氺入口、工作噴嘴、合室、擴壓管和止回閥等。
由射水泵的壓力水，通過噴嘴將壓力能轉換動能，以的速度從噴嘴噴出，合室形度真空。凝汽器的氣汽合物被吸入合室和工作水合，起進入擴壓管，在擴壓管將動能轉換壓力能，在略氣壓的情況下隨水流排出。
在合室與凝汽器連通的接口處裝有自動止回閥（借助止回閥后的壓力差關閉），其目的是當射水泵發(fā)生故障時，防止和空氣倒流入凝汽器。
?????汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器抽真空系。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管。各臺低壓加熱器的排汽、凝結水泵及疏水泵的排汽管匯入凝汽器，凝汽器與汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或水井的射水箱的水，用射水泵（臺正運行，臺備用）升壓后，打入汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器。抽氣器噴嘴噴射出的速水流，在工作室內產生真空以抽出凝汽器的氣、汽合物，這些氣、汽合物經擴壓后回到射水箱。

技術參數

殊規(guī)格可以根據用戶需求另行安排設計方案！有意者！汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置技術說明
??? 1、用戶提供機容量、舊抽氣器型號、技術參數，原射水泵、電機參數。
??? 2、確換目的是以提真空為，還是保持目真空以降低耗功為。
??? 3、提供原抽氣器進水管徑、空氣管徑及標，以方便我公司生產的射水抽氣器參照，安裝時方便省時，減少勞動強度。
??? 4、改造我公司提供改造方案、效益分析報告份、安裝圖份，作為用戶參考文件。汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置安裝說明
??? 1、抽氣器本體出廠已經過0.5Mpa水壓試驗和干空氣抽吸試驗，安裝后應遙遙連接法蘭，真空表接頭等處嚴不。
??? 2、抽氣器進氣管與凝氣器空氣管連接長度應盡量短以降低抽氣阻力。
??? 3、抽氣器安裝應垂直，各在合時應嚴格對，支撐支架應穩(wěn)固。
??? 4、抽氣器安裝度應適，減少壓力損失，排水管插入水箱度以250mm～300mm為。
??? 5、閉式循環(huán)因水溫逐漸升，需要時補充冷卻水冷卻水盡可能補到水泵處,充分發(fā)揮其冷卻遙遙。
??? 6、當每臺機僅安裝臺抽氣器時，空氣管路不過，當安裝兩臺抽氣器時，為避水箱的水經備用抽氣器逆止閥返入凝汽器，其空氣連通管度≥11m。汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置改造例
???? 某電廠N50MW上汽機，配套水抽技改為TDLY32型后，水泵葉輪按要求進行切割，射水泵電流由102A下降為84.3A，機真空由93Kpa提到95Kpa，排汽溫度由42℃降低為38℃，利用水抽的余速抽氣器，軸封風機停止電流又節(jié)約5A。汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置技術參數 ?

汽輪機型號（MW）

型號

~N3

N6~N12

N25

N50(Ⅰ)

N50(Ⅱ)

N100~N125

N150

N200

N300

N600

產型號	抽氣能力kgh（20℃水溫0.004MPa）	配用水泵	電機型號	每機安裝臺數（其臺備用）	改造舊抽型號
流量（th）	揚程（m）	功率（KW）
TGAN3B	5.5	IS8050200A	60	40	Y160M12? （11KW）	1	CS4.51（或汽抽）
TGAN12B	8.5	IS10065200B	90	39	Y160L2? （18.5KW）	1	CS7.91（或汽抽）
TGAN25A	12.5	IS12580200A	150	44	Y200L12(30KW)	2(或1)	CS8.91
N35		TGAN35B		15.5		IS175150400b		240	39	Y400L12(38KW)	2(或1)	CS151
TG18B	18	200S42	280	42	Y225M12(45KW)	2	CS40151
TG32B	32	250S39A	420	36	Y250M4(55KW)	2	CS7501
TG40B	36.5	25039	485	39	Y280S4(75KW)	2	CS7501
TG50B	48	12Sh9B	684	43	Y300M4(110KW)	2
TG85B	85	350S44A	1260	37	Y315L14(160KW)	2	CS40751
TG90B	90	350S44	1260	44	JS2400S4(220KW)	2	CS1200601
TG90B	90	350S44	1260	44	JS2400S4(220KW)	3