旋膜除氧器工作原理旋膜除氧器的主要部件是起膜管。起膜管是1根垂直放置的短管，在管子上端鉆有苦干切向向下的小孔。凝結(jié)水及被充水進(jìn)入起膜組的水室后，具有一定的壓力，此壓力高于除氧器內(nèi)的壓力，因此兩者之間有壓差。水在一定的壓差下從起膜器的小孔，由水室進(jìn)入內(nèi)壁，流速很高，在小孔的出口處產(chǎn)生射流運動，后沿管內(nèi)壁形成旋流而下，蒸汽自管子下端進(jìn)入管內(nèi)，在水、汽界面上進(jìn)行質(zhì)量、熱量和動量交換。冷卻水的旋轉(zhuǎn)流動強化了傳熱過程，它可以在遙遙短時間內(nèi)，隨著水溫的不斷升高，溶解在水中的氧氣、二氧化碳、空氣等不凝氣體也逐步析出，達(dá)到除氧的目的。

在起膜器組正常工作時，水室的水經(jīng)過起膜器的水孔射入起膜器內(nèi)孔，形成射流，由于它的內(nèi)孔充滿了加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽卷吸進(jìn)去，產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用，因此射流束可以吸收入大量的熱量，使水溫大幅度地提高。另一方面，由于水從起膜管小于L噴向其內(nèi)孔過程也是一個降壓過程，使水的壓力下降，這兩個因素——水溫升高、水壓下降均能使水中的溶解氧大量釋放出來，擴(kuò)散到起膜管內(nèi)孔的加熱蒸汽中去，產(chǎn)生傳質(zhì)過程。
射流結(jié)束后，水沿著起膜管內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)而下。在內(nèi)壁形成主流方向向下一層旋轉(zhuǎn)速度很高的湍流水膜，由于離心力作用，在管壁上形成與主流方向相反的對稱渦流束(泰勒——蓋特勒渦系)，渦流的對流傳熱能力比層流為強，而泰勒——蓋特勒渦系的卷吸作用更加提高了熱交換作用，旋轉(zhuǎn)速度越高，熱交換能力越強。從起膜管試驗可觀察到，起膜器內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)水膜不斷翻滾，水的表層分子不斷被內(nèi)層分子所置換，形成不規(guī)則的表面，加強了傳質(zhì)遙遙。由于旋轉(zhuǎn)水膜處于紊流狀態(tài)，其造膜表面積又很大，因此它的傳熱、傳質(zhì)遙遙是十分理想的。
起膜器在工作中，即可將水中的遙遙大部分溶氧分離出來，這些分離出的氧隨著上升蒸汽從起膜孔徘到上封頭內(nèi)腔，然后再從排汽口排往大氣，所以起膜器的內(nèi)孔，不僅是傳熱、傳質(zhì)的主要部位，也是除氧器排氧的主要通道，它使得水的起膜器內(nèi)分離出的氧不能隨意擴(kuò)散，只能局限在起膜器內(nèi)孔內(nèi)，強制它隨著上升的蒸汽流徘向大氣。
從起膜器組下降的水流，進(jìn)入二遙遙除氧裝置——填料組，填料采用比面積很大的氣液過濾網(wǎng)把水再次分散成巨大的傳熱傳質(zhì)水膜，進(jìn)一步除去水中的殘余氣體，使除氧水含量降到更低的水平。
真空除氧器工作原理
真空除氧器的工作原理是應(yīng)用亨利定律和道爾頓定律，根據(jù)亨利定律可知,在封閉容器中，任何氣體同時存在于水面上，則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比，而且氣體的溶解度僅于其本身的分壓力有關(guān)。在一定壓力下，隨著水溫升高，水蒸汽的分壓力增大，而空氣和氧氣的分壓力越來越小，在100℃時，氧氣的分壓力降低到低，水中的溶解氧也降低到低。當(dāng)水面上壓力小于大氣壓力時，氧氣的溶解度在水溫時也可達(dá)到低。水面空間氧氣分子被排出，或轉(zhuǎn)變成其它氣體，從而氧的分壓力為低，水中氧氣就不斷地逸出，達(dá)到除氧的遙遙。這種除氧方法一般在30℃~60℃溫度下進(jìn)行?？蓪崿F(xiàn)水面低溫狀態(tài)下除氧（在60℃或常溫），對熱力鍋爐和負(fù)荷波動大而熱力除氧遙遙不不錯的蒸汽鍋爐，均可用真空除氧而獲得滿意的除氧遙遙。

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