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案例分析旋膜式除氧器改造在電廠的遙遙情況？

發(fā)布時(shí)間:2025-02-12 01:26:05瀏覽數(shù):

案例分析旋膜式除氧器改造在電廠的遙遙情況？ 案例分析旋膜式除氧器改造在電廠的遙遙情況？通過(guò)介紹旋膜除氧器的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、工作原理及在我公司動(dòng)力廠的應(yīng)用，說(shuō)明了旋膜除氧器
在負(fù)荷波動(dòng)大、補(bǔ)水量大的情況下具有較大的優(yōu)越遙遙，提出了在我公司廣泛采用的建議。
關(guān)鍵詞類(lèi)別旋膜式除氧器含氧量改造遙遙 當(dāng)前，旋膜式除氧器從傳熱傳質(zhì)的機(jī)理上可分為
霧化、泡沸和旋轉(zhuǎn)膜3種，從形式上可分為立
塔、臥塔和隱塔(亦稱(chēng)無(wú)塔)3種。我廠除氧器系.
統(tǒng)共有5臺(tái)旋膜式除氧器，均為立塔、霧化式除氧器,
其遙遙能參數(shù)見(jiàn)表1. 其中1#、2#、3#旋膜式除氧器在建廠后一直投運(yùn)，4#、5#除氧器建成投運(yùn)以來(lái)，
一直未帶負(fù)荷投運(yùn)，對(duì)其進(jìn)行了恢復(fù)
投運(yùn)，但由于設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，加上本身結(jié)構(gòu)上
的缺陷，試投運(yùn)期間含氧量一直不能合格，同
時(shí)1#、3#旋膜式除氧器在多年的運(yùn)行過(guò)程中也存在著運(yùn)
行不穩(wěn)定、易振動(dòng)、含氧量波動(dòng)大等缺點(diǎn)，因
此決定對(duì)其進(jìn)行改造。
旋膜式除氧器的特點(diǎn)

經(jīng)過(guò)調(diào)研，確定采用近幾年較為的除
氧技術(shù)一旋膜除氧技術(shù)對(duì)除氧器進(jìn)行更新改造。 旋膜式除氧器具有三大優(yōu)點(diǎn)
一是傳熱系數(shù)大、
除氧遙遙，旋流管進(jìn)、出口溫升可達(dá)到90℃,
在遙遙凝結(jié)水含氧量高達(dá)8000~0000ugL
或者99%的補(bǔ)充水時(shí)，除氧器出水含氧量仍
<7μgL；
二是適應(yīng)遙遙強(qiáng)，可以在30%~120%
額定負(fù)荷下穩(wěn)定運(yùn)行，含氧量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，
而且達(dá)到合格溶氧的時(shí)間短；
三是排汽量小，
一般情況下排汽量是目前其它除氧器排汽量的
50%，甚至更小。
因此，從八十年代初至今，這
種旋膜式除氧器倍受關(guān)注。旋膜除氧器、霧化除氧器
和泡沸除氧器主要參數(shù)比較見(jiàn)表2。
由表2可知，
與霧化除氧器和泡沸除氧器相比，旋膜式除氧器
具有淋水密度大、提升溫度高、出入口氧濃度
差大、排汽量小和全滑壓的特點(diǎn)，適于補(bǔ)水率
大、入口水溶氧高、入口水溫低、負(fù)荷變化大
的調(diào)峰機(jī)組和熱電廠。而我廠除氧器正是在負(fù)
荷變化大、補(bǔ)水率高達(dá)80%以上這種工況條件上運(yùn)行。 旋膜式除氧器的原理 旋膜式除氧器是將旋膜管垂直放置，內(nèi)外壁
用隔板隔開(kāi)，將一定壓力的水引至噴管外壁，
在壓差的作用下，水自小孔噴射入管內(nèi)，形成
短暫的射流，由于管內(nèi)充滿(mǎn)了加熱蒸汽，射流
的水便卷吸了大量的蒸汽，產(chǎn)生混合加熱作用。
射流結(jié)束后，旋轉(zhuǎn)水流往往很快進(jìn)入素流
狀態(tài)，加熱蒸汽迅速加熱旋轉(zhuǎn)水流，析出大量
不凝結(jié)氣體，由于旋轉(zhuǎn)水流基本上是緊貼管壁
旋轉(zhuǎn)而下，在旋膜管中間形成汽氣通道，不
存在氣體流動(dòng)死區(qū)，析出的不凝結(jié)氣體被訊速
排出。
在離心力和重力的作用下，旋轉(zhuǎn)水流于旋
膜管的出口形成張開(kāi)的水膜裙。由于水膜裙自
上而下運(yùn)動(dòng)，加熱蒸汽自下而上運(yùn)動(dòng)，強(qiáng)化了
水膜裙的波動(dòng)，使水膜裙迅速進(jìn)入紊流狀態(tài)，
增強(qiáng)了加熱蒸汽的凝結(jié)放熱。
旋膜管的結(jié)構(gòu)和
工作過(guò)程如圖1. 射流、旋膜和懸掛式泡沸3種傳熱傳質(zhì)方
式源于石化系統(tǒng)設(shè)備的噴射、降膜、泡沸傳熱
傳質(zhì)方式。旋膜除氧器將射流、旋轉(zhuǎn)膜和懸掛
式泡沸3種傳熱、傳質(zhì)方式縮為一體，在一個(gè)
單元的部件內(nèi)完成，提高了除氧效率。與霧化
除氧器和泡沸除氧器相比，旋膜除氧器在技術(shù)
上是一種創(chuàng)新。
旋膜式除氧器改造實(shí)施過(guò)程 車(chē)間對(duì)3#、4#、5#除氧
器實(shí)施改造，改造基本內(nèi)容有
將原除氧頭內(nèi)所有噴嘴與填料均割除。
重新安裝進(jìn)汽室、溢汽網(wǎng)、水蓖子、起膜
室等主要本體部件。
將補(bǔ)除鹽水、進(jìn)疏水、進(jìn)凝結(jié)水均改進(jìn)起
膜室。
4#機(jī)高加疏水改進(jìn)除氧水箱(兩臺(tái)除氧器
均接通)。
除氧器進(jìn)汽改為一、二次進(jìn)汽，由同一調(diào)
節(jié)閥控制，二次進(jìn)汽另有截門(mén)控制。
4#機(jī)三段抽汽改并進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥后(兩臺(tái)除
氧器均接通)。
除氧頭加裝U型水封。
水箱、除氧頭，改造后管線采用巖棉材料
重新保溫。
所有有關(guān)鑄鐵閥均升遙遙為鋼閥。
水箱內(nèi)部除銹、防腐。
每臺(tái)改造費(fèi)用約為12萬(wàn)元。
旋膜式除氧器改造遙遙 旋膜式除氧器改造一年多以來(lái)，運(yùn)行遙遙較，
不僅消除了原來(lái)旋膜式除氧器運(yùn)行中大負(fù)荷變化易產(chǎn)
生振動(dòng)的隱患，運(yùn)行穩(wěn)定遙遙大增，而且除氧效
果良，車(chē)間對(duì)改造后的除氧
器進(jìn)行了標(biāo)定，在負(fù)荷變化與補(bǔ)水變化均較大
的情況下，其出口含氧量均(見(jiàn)表3)。 從表中可以看出，改造后的旋膜式除氧器不僅在額定
負(fù)荷下除氧遙遙較，而且在負(fù)荷波動(dòng)與補(bǔ)水
量發(fā)生較大變化時(shí)除氧遙遙均較，這在我廠
冬季熱負(fù)荷大，夏季熱負(fù)荷小的情況下顯得尤
其有用。同時(shí)旋膜式除氧器改造后由于其優(yōu)越的傳熱
與傳質(zhì)遙遙能及排汽量的減少，每臺(tái)除氧器在額
定負(fù)荷下每小時(shí)比原旋膜式除氧器要節(jié)約0.5t加熱汽，
年節(jié)汽約為8760t，以我廠內(nèi)部關(guān)聯(lián)交易計(jì)
算折合遙遙遙遙57萬(wàn)元，具有較的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，可以在我公司廣泛應(yīng)用。
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