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水泥窯余熱發(fā)電真空除氧器系統(tǒng)節(jié)能改造分析?

發(fā)布時間:2025-02-12 01:24:04瀏覽數(shù):

水泥窯余熱發(fā)電真空除氧器系統(tǒng)節(jié)能改造分析?
水泥窯余熱發(fā)電真空除氧器系統(tǒng)節(jié)能改造分析?我公司現(xiàn)有一條4500t/d干法水泥生產(chǎn)線,配套一臺窯頭鍋爐,一臺窯尾鍋爐,一臺7.5MW汽輪發(fā)電機組,除氧方式為真空除氧。該真空除氧器真空系統(tǒng)由一套射水抽氣器和一臺離心水泵組成。水泵功率37kW。真空除氧器設(shè)置標高11m。在投產(chǎn)后機組運行中發(fā)現(xiàn),抽真空系統(tǒng)連續(xù)運行時,循環(huán)水箱水溫上升較大,達到60~70℃,水泵溫升隨之增加,電動機軸承溫度達到80℃左右,抽氣遙遙下降。泵運行安全受到影響,為避遙遙設(shè)備出現(xiàn)問題,不得已采用間斷運行方式,造成真空除氧器真空忽高忽低,除氧遙遙得不到遙遙,溶解氧檢測數(shù)據(jù)波動較大,存在溶解氧遙遙標現(xiàn)象(80gg/L)。給水遙遙受到影響。真空除氧器設(shè)計真空要求沒有明確規(guī)定,隨著工況不同,除氧遙遙有一定偏差波動。一般廠家設(shè)計在0.03~0.058MPa之間運行,真空除氧器軟化水溫35~5O℃,維持過熱度2~5遙遙較。真空除氧器除氧遙遙與軟化水、凝結(jié)水溫度和真空有著直接的關(guān)系,水溫越高,除氧遙遙越,水中的溶解氧越少。而在一定的水溫情況下,真空度越高,除氧遙遙也就越。經(jīng)過觀察分析發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有汽輪機凝汽器抽真空系統(tǒng)的配置有較大的富余量(抽氣量20kg/h),一般工程設(shè)計中凝汽器射水抽氣器的富余能力為實際露氣量的20%。因此,可以將真空除氧器真空系統(tǒng)引入到凝汽器真空系統(tǒng)當中,利用凝汽器的抽真空富余能力去除補水及凝結(jié)水中的溶解氧,將兩套真空系統(tǒng)合二為一。以消除目前真空除氧器真空系統(tǒng)存在的問題。經(jīng)過反復論證,我們于2017年5月利用停窯檢修時間,對真空除氧器真空系統(tǒng)進行了技術(shù)改造,具體方法為停運真空除氧器真空系統(tǒng),在真空除氧器射水器前法蘭處加裝盲板,將原真空除氧器真空系統(tǒng)隔離。將真空除氧器射水器抽真空管道出口加裝一臺截止閥,然后通過DN32管道引入凝汽器真空系統(tǒng),在引入凝汽器真空系統(tǒng)前再加裝一臺截止閥,以遙遙真空除氧器真空系統(tǒng)出現(xiàn)露氣時能夠及時隔遙遙,避遙遙影響到凝汽器的真空度。管路改造完成后,對凝汽器至真空除氧器管路進行打壓試驗(0.6MPa),檢查管道嚴密遙遙,防止管路露氣。試驗合格后,隨機組運行將閥門開啟,建立真空除氧器真空。經(jīng)過近一年的運行觀察,真空除氧器運行中真空維持在一92kPa左右,與凝汽器真空基本保持遙遙,水溫44~46℃,過熱度在3~5oC,化驗溶解氧≤15g/L,遙遙符合鍋爐給水要求,而凝汽器真空與改造前相比也沒有變化(一90kPa左右),凝汽器射水泵功率增加1A左右,維持在61—62A電流運行,滿足機組帶負荷的要求。該技改直接停運一臺37kW水泵電動機,按照年運行280d,電費0.5元/kWh計算,年可節(jié)約電費l2.43萬元,而且不再對其進行檢修維護,降低了人力。
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