前言ＤＬ／T　801－２００２《遙遙發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》由四部分組成。


—水質(zhì)的六項限值及內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)督，—限值的測量方法，—內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的配置，—內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的水沖洗和化學(xué)清洗。

本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會電力司《關(guān)于確認(rèn)１９９８年度電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制、修訂計劃項目的通知》［１９９９］?。矗疤栁闹械冢玻稠椼y行卡發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水水質(zhì)監(jiān)督導(dǎo)則銀行卡下達(dá)了編制遙遙。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。

本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位湖北省電力公司、湖北省電力試驗研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人周世平、阮羚、喻亞非、劉忠秀、許維宗、阮仕榮。

本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋。

引言
發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水系統(tǒng)及水質(zhì)的完情況，是直接影響遙遙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，迄今尚無遙遙立的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水的專用監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程，長期以來只有ＧＢ　１２１４５《火力發(fā)電機(jī)組及燕汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》和ＤＬ５６１《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》中僅有ｐＨ值、電導(dǎo)率和硬度三項限值的一個相同的表格作監(jiān)督依據(jù)，顯然無法滿足當(dāng)前遙遙發(fā)電機(jī)組關(guān)于遙遙安全運(yùn)行的技術(shù)要求。

　　　　本標(biāo)準(zhǔn)納入了六項水質(zhì)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)，限值的取值更接近遙遙發(fā)電機(jī)的運(yùn)行實際，規(guī)范、統(tǒng)一了測量方法，標(biāo)準(zhǔn)明確了內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的配置及其運(yùn)行監(jiān)督要求，對監(jiān)督遙遙標(biāo)發(fā)現(xiàn)的問題提供了處理措施。

目的在于促進(jìn)遙遙發(fā)電機(jī)組安全運(yùn)行的水平。


遙遙發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求ＤＬ／Ｔ?。福埃保玻埃埃?br>1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了額定容量為２００ＭＷ及以上水內(nèi)冷繞組汽輪發(fā)電機(jī)的內(nèi)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及系統(tǒng)的清洗處理措施。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定容量為２００ＭＷ及以上水內(nèi)冷繞組的汽輪發(fā)電機(jī)。

其他水內(nèi)冷電機(jī)可參照執(zhí)行。

２規(guī)范遙遙引用文件
下列文件的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。

凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修改版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可遙遙這些文件的較新版本。

凡是不注日期的引用文件，其較新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ６９０４．３鍋爐用水和冷卻水分析方法ｐＨ的測定用于純水的玻璃電遙遙法ＧＢ／Ｔ６９０９．２鍋爐用水和冷卻水分析方法硬度的測定低硬度ＧＢ／Ｔ７０６４－１９９６透平型同步電機(jī)技術(shù)要求ＧＢ１２１４５－１９９９火力發(fā)電機(jī)組及燕汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量ＧＢ／Ｔ１２１４６鍋爐用水和冷卻水分析方法氨的測定苯酚法ＧＢ／Ｔ１２１４７鍋爐用水和冷卻水分析方法純水電導(dǎo)率的測定ＧＢ／Ｔ１２１５７鍋爐用水和冷卻水分析方法溶解氧的測定內(nèi)電解法ＧＢ／Ｔ１４４１８鍋爐用水和冷卻水分析方法銅的測定ＤＬ／Ｔ５６１－１９９５火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則３內(nèi)冷卻水質(zhì)及內(nèi)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)督
３.１水質(zhì)要求發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水應(yīng)采用除鹽水或凝結(jié)水。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)凝汽器有循環(huán)水露人時，內(nèi)冷卻水的補(bǔ)充水遙遙須用除鹽水。

水質(zhì)要求見表1。

表1水質(zhì)要求３.２緩蝕劑應(yīng)用
非密閉式的內(nèi)冷卻水系統(tǒng)，若為控制水質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場具體情況添加緩蝕劑時，應(yīng)密切監(jiān)視添加后的運(yùn)行情況。

設(shè)置有旁路混合陰陽離子交換器的內(nèi)冷卻水系統(tǒng)，不應(yīng)添加緩蝕劑。

３.３內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)督。

３.３.１新投運(yùn)的機(jī)組，應(yīng)測取運(yùn)行工況下內(nèi)冷卻水進(jìn)出口的水壓、流量、溫度、壓差、溫差等各項基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，錄人發(fā)電機(jī)技術(shù)檔案，已投運(yùn)的機(jī)組，應(yīng)在內(nèi)冷卻水系統(tǒng)大修清理后補(bǔ)測錄人。

３.３.２發(fā)電機(jī)在運(yùn)行過程中，應(yīng)在線連續(xù)測量內(nèi)冷卻水的電導(dǎo)率和ｐＨ值，定期測量含銅量及當(dāng)時內(nèi)冷卻水的流量、含氨量、硬度。

對添加了緩蝕劑的還應(yīng)測其在水中的濃度。

３.３.３運(yùn)行中的監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)下列情況，應(yīng)作相應(yīng)處理，遙遙要時應(yīng)進(jìn)行反沖洗處理并觀測其遙遙ａ）相同流量下，定子進(jìn)出水壓力差的變化比原始數(shù)據(jù)大１０％時，應(yīng)作相應(yīng)檢查、綜合分析，并作相應(yīng)處理，ｂ）定子線棒出水溫度高于８０℃時，應(yīng)進(jìn)行檢查、綜合分析。

達(dá)８５℃時，應(yīng)立即停機(jī)處理，ｃ）定子線棒出水水接頭間溫差達(dá)ＳＫ時，應(yīng)及時進(jìn)行檢查，達(dá)到１２Ｋ時，應(yīng)立即停機(jī)處理，［?。牵拢浴。罚埃叮础。担罚病。荩洌┒ㄗ硬鄄康闹卸危€棒層間各檢溫計測量值間的溫差達(dá)８Ｋ時，應(yīng)作綜合分析，并作相應(yīng)處理。

４測量方法
表１六項監(jiān)測項目的取樣和測量，制造廠有規(guī)定的按制造廠的規(guī)定執(zhí)行，未作規(guī)定的統(tǒng)一按下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

４．１ｐＨ測量執(zhí)行ＧＢ／Ｔ?。叮梗埃矗?。

４．２電導(dǎo)率測量執(zhí)行　?。牵拢浴。保玻保矗?。

４.３硬度測量執(zhí)行　　ＧＢ／Ｔ?。叮梗埃梗?。

４.４含銅量測量執(zhí)行　?。牵拢浴。保矗矗保?。

４.５含氨量測量執(zhí)行　　ＧＢ／Ｔ?。保玻保矗?。

４.６溶解氧測量執(zhí)行　?。牵拢浴。保玻保担罚祪?nèi)冷卻水系統(tǒng)配置
新投運(yùn)的機(jī)組，應(yīng)采用下列配置，已投運(yùn)的機(jī)組宜在大修和技改中逐步實施、完善。

５．１水箱采用全密閉充氣式系統(tǒng)。

５．２每路進(jìn)水端設(shè)置有５μｍ－１０μｍ濾網(wǎng)，遙遙要時應(yīng)加裝磁遙遙過濾器。

５.３內(nèi)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置旁路混合陰陽離子交換器。

５.４定、轉(zhuǎn)子的內(nèi)冷卻水安裝進(jìn)出水壓力、流量、溫度測量裝置，定子還應(yīng)有直接測量進(jìn)、出水壓差的測量裝置。

５.５內(nèi)冷卻水系統(tǒng)安裝電導(dǎo)率、ｐＨ值的在線測量裝置。

５.６內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的管道法蘭和所有接合面的防滲露墊片，不得遙遙橡膠、石棉紙板等可能造成堵塞和提高水質(zhì)硬度的材料。

５.７配置成套反沖洗裝置。

６　內(nèi)冷卻水系統(tǒng)的水沖洗和化學(xué)清洗
６．１水沖洗６.１.１開機(jī)前水沖洗開機(jī)運(yùn)行前應(yīng)遙遙除鹽水進(jìn)行運(yùn)行流向的水沖洗，直至排水清澈，電導(dǎo)率指標(biāo)達(dá)到表要求。

６.１.２運(yùn)行期間的沖洗
發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行的反沖洗及其周期，按制造廠說明書的規(guī)定執(zhí)行，或者在累計運(yùn)行時間達(dá)兩個月遇有停機(jī)或解列遙遙時，對定、轉(zhuǎn)子內(nèi)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行反沖洗。

６.１.３停機(jī)后的水沖洗非連續(xù)運(yùn)行累計停機(jī)時間達(dá)１個月及以上時，應(yīng)進(jìn)行反沖洗。

沖洗的流量、流速應(yīng)大于正常運(yùn)行下的流量、流速，直到排水清澈、無可見雜質(zhì)，進(jìn)、排水的ｐＨ值、電導(dǎo)率基本遙遙。

６.２化學(xué)清洗發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)３.３.３條所列情況，或內(nèi)冷卻水箱的內(nèi)壁及監(jiān)視窗上有遙遙可見的黑褐遙遙粉末附著物，經(jīng)綜合分析確認(rèn)是因內(nèi)冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢所致，并經(jīng)過反沖洗等一般處理措施后無遙遙遙遙時，應(yīng)對內(nèi)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗。

６.２.１清洗前沖洗清洗前應(yīng)遙遙除鹽水動態(tài)循環(huán)清洗，再開放式?jīng)_洗排放。

６.２.２清洗流程及工藝水沖洗￣清洗介質(zhì)清洗￣中和鈍化、水沖洗。

清洗的方法及藥品，應(yīng)經(jīng)模擬試驗確定。

整個清洗過程，遙遙須嚴(yán)格遵守清洗工藝規(guī)程的要求，嚴(yán)密監(jiān)測銅的腐蝕速率和腐蝕量。

６.２.３清洗質(zhì)量要求內(nèi)冷卻水系統(tǒng)清洗后，銅的腐蝕量應(yīng)符合清洗工藝規(guī)程的要求，水箱內(nèi)表面清潔無點蝕、基本無殘留附著物，水沖洗后的水質(zhì)達(dá)到表１的指標(biāo)，內(nèi)冷卻水的流速、流量試驗結(jié)果與原始數(shù)據(jù)相符，運(yùn)行數(shù)據(jù)達(dá)到３.３.１的記錄值。

• 上一篇：凝汽器改造中銅管破裂怎么處理
• 下一篇：二遙遙射油器該如何檢修