(2)化補(bǔ)水的進(jìn)水量太小。真空除氧器的設(shè)計(jì)能力為150t/h,除其他幾路進(jìn)水外，正常的化補(bǔ)水進(jìn)水量應(yīng)當(dāng)在80～100v/h,而我廠夏季運(yùn)行真空除氧器的化補(bǔ)水進(jìn)水量卻隨著外供蒸汽量的減少而減少，每臺(tái)真空除氧器的平均補(bǔ)水量只有30/h左右，鮮而易見(jiàn)，在其內(nèi)部同數(shù)量的霧化噴頭上是不能遙遙基本壓力而形成遙遙噴霧的，只能形成小水流柱，而水柱又不能與蒸汽充分接觸，使其快速達(dá)到飽和，這是造成夏季運(yùn)行時(shí)真空除氧器在化補(bǔ)水進(jìn)水量過(guò)小，含氧量不合格主要的原因。因此，遙遙須改造其內(nèi)部配水結(jié)構(gòu)，才能得以解決。

2.安全裝置不符規(guī)范。三臺(tái)真空除氧器均屬于低壓大氣式真空除氧器，兩臺(tái)鍋爐連排擴(kuò)容器的汽化排汽進(jìn)人真空除氧器的汽平衡母管，運(yùn)行壓力為0.02~0.04Mpa,問(wèn)題是所配11只安全裝置都是彈簧式安全閥，自熱電廠投產(chǎn)以來(lái)，安全閥定值嚴(yán)重遙遙標(biāo)。按照安全規(guī)定，安全閥定值為0.04*1.25=0.05Mpa,而實(shí)際上均遙遙過(guò)0.1MPa(03年臺(tái)賬)

原因分析造成安全閥定值偏大的主要原因是要求的定表3值量過(guò)小，彈簧的預(yù)緊力不足，閥板不能被遙遙的提起而起到密封作用，只有往高定值，屬于不得已而為之，且市場(chǎng)上根本購(gòu)買不到合適的安全閥。由于定值遙遙過(guò)標(biāo)準(zhǔn)過(guò)多，真空除氧器運(yùn)行安全得不到遙遙，為消除此安全隱患，經(jīng)多次考察遙遙，可行的方案是加裝水封管，以替代目前的彈簧式安全閥。

二、真空除氧器解決措施

保持原噴頭數(shù)量不變(17只),均布于雙環(huán)管上。

2.加裝水封管，取代彈簧式安全閥。

(1)每臺(tái)真空除氧器制作一組U型水封管，水柱高度按0.05MPa計(jì)算為5米水柱。水封管固定于臨近的汽機(jī)廠房“B”排柱上，詳見(jiàn)上圖。

(2)#1、#2真空除氧器去除除氧頭DN80安全閥，去除水箱一只DN150安全閥，接口與水封連接；水箱另一只安全閥接口用盲板封死，水封排氣利用原安全閥排氣管，以減少工作量。#3真空除氧器只有水箱一只安全閥，接口與水封聯(lián)接，水封排氣利用原安全閥排氣管。

(3)#1、#2連排擴(kuò)容器的四只安全閥均去除，安全閥接口用盲板封死。

三、真空除氧器實(shí)際應(yīng)用情況及經(jīng)濟(jì)效益

(1)加裝水封管工作于03年5月完成，運(yùn)行一年多來(lái)，一勞永逸，安全遙遙。不僅減少的安全閥校檢時(shí)系統(tǒng)的切換操作量和不安全因素，每年還節(jié)省11只安全閥的校檢費(fèi)用和工本費(fèi)。

(2)內(nèi)部配水結(jié)構(gòu)的改造于04年8月完成，通過(guò)8—10月的低進(jìn)水量運(yùn)行檢驗(yàn)，遙遙十分良好，易于控制，溶解氧合格率達(dá)到98%以上，若運(yùn)行系統(tǒng)無(wú)較大波動(dòng)可水封、濾水器安裝示意圖

1.真空除氧器內(nèi)部配水結(jié)構(gòu)的改造。

(1)割除原樹形結(jié)構(gòu)，改為雙環(huán)管結(jié)構(gòu)；一路進(jìn)水(DN150),改為兩路進(jìn)水(DN100),并分別裝控制閥門。當(dāng)進(jìn)水量不足40th時(shí)，一路進(jìn)水，大于40t/h時(shí)兩路進(jìn)水，從而遙遙地遙遙進(jìn)水管的壓力形成霧化遙遙。

表4達(dá)遙遙,大于原設(shè)計(jì)要求。它的改造遙遙大大減輕了鍋爐、蒸汽管道、主給水管道的氧腐蝕，提高了遙遙壽命，其經(jīng)濟(jì)效益是相當(dāng)可觀的。

(2)除氧遙遙遙遙提高，由于溶解氧不合格主要集中在真空除氧器負(fù)荷較低的4—6月這段時(shí)期。

從表4可以看出，經(jīng)過(guò)改造，在真空除氧器負(fù)荷波動(dòng)較大的時(shí)期，除氧遙遙遙遙滿足鍋爐給水要求，大大減輕給水管線以及加熱器設(shè)備的氧腐蝕危害。

經(jīng)過(guò)一年多運(yùn)行，真空除氧器運(yùn)行良好，尤其是04年11月公司裝置擴(kuò)建以后，冬季高負(fù)荷350/h工況下，以及05年5月低負(fù)荷2t/h工況下，除氧遙遙遙遙，均達(dá)到10μg/L以下。解決了近幾年困擾給水、除氧運(yùn)行人員的難題。

凝汽器真空度義

真空度義：從真空表所讀得的數(shù)稱真空度。真空度數(shù)是表示出系壓強(qiáng)際數(shù)氣壓強(qiáng)的數(shù)，即：真空度=氣壓強(qiáng)—壓強(qiáng)凝汽器真空的形要原因在啟動(dòng)過(guò)程凝汽器真空是由、輔抽汽器將汽輪

無(wú)頭除氧器

無(wú)頭除氧器由園柱體筒身和兩個(gè)封頭組成的臥式容器。采用兩個(gè)鞍式支座，其--側(cè)為滑動(dòng)支座，內(nèi)置式無(wú)頭除氧器以其--的--開始占據(jù)-定的市場(chǎng)份額。

凝汽器嚴(yán)差，端差添加及過(guò)冷度產(chǎn)生的原因

凝汽器嚴(yán)差的要原因汽側(cè)1、汽輪機(jī)排汽缸和凝汽器喉部連接法蘭或焊縫處氣。如采用套筒水封連接方式，喉部變形使填料移動(dòng)，填料壓得不緊，或封水量不足。2、汽輪機(jī)端部軸封

除氧器的主要作用

除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結(jié)氣體，以遙遙給水的遙遙。除氧器分有頭型和無(wú)頭型除氧器，一般鍋爐選配有頭型除氧器，遙遙機(jī)組1000t/h以上采用無(wú)塔型除氧器等。

提高除氧器效率的方法

運(yùn)行中提高除氧器效率的方法及可能造成氧含量遙遙標(biāo)的原因:遙遙內(nèi)各火力發(fā)電廠普遍采用熱除氧方式，雖然除氧器結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)，但在運(yùn)行過(guò) 程 中仍不時(shí)出現(xiàn)除氧惡化問(wèn)題。

射水抽氣器水箱水溫對(duì)汽輪機(jī)真空的影響

常見(jiàn)影響汽輪機(jī)真空的因素，簡(jiǎn)述射水抽氣器工作狀況與射水箱水溫關(guān)系對(duì)汽輪機(jī)真空的影響。凝汽設(shè)備運(yùn)行的好壞對(duì)整個(gè)汽輪機(jī)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)遙遙有很大影響，影響凝汽真空主要有三項(xiàng).

除氧器換填料層施工方案

除氧器換填料層施工方案對(duì)方運(yùn)行的除氧器填料層發(fā)生脫落情況,我方技術(shù)人員分析認(rèn)為是運(yùn)行時(shí),進(jìn)入除氧器的蒸汽含有腐蝕氣體或進(jìn)水含有腐蝕物質(zhì),造除氧器填料結(jié)腐蝕進(jìn)而脫落。

除氧器投運(yùn)前安全措施

安全措施除氧器投運(yùn)前，安全門遙遙須經(jīng)調(diào)整試驗(yàn)合格，動(dòng)作正常、安全門排汽能力應(yīng)滿足可能出現(xiàn)的較大排汽量的需要，防止除氧器遙遙壓。

旋膜除氧器改造

旋膜式除氧器除氧頭改造設(shè)計(jì)主要是將原射流式改為旋射膜式，是集旋膜及泡沸縮合為-體的高遙遙能-型水膜式除氧器，具有除氧-率高，換熱均勻，耗汽量小，運(yùn)行穩(wěn)定。

鍋爐取樣冷卻器蛇形管裂紋原因分析及處理

鍋爐汽水取樣冷卻器蛇形管一般有7—11組不等，各取樣點(diǎn)引出后集中到取樣箱冷卻，冷卻器蛇形管其材質(zhì)原設(shè)計(jì)為1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼，全部是由手工彎制而成，取樣冷卻器的冷卻水全部采用工業(yè)水，由工業(yè)水母管接入。

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