真空除氧器，真空電化學(xué)除氧器水位急劇下降的事故處理？

真空除氧器，真空電化學(xué)除氧器水位急劇下降的事故處理？真空除氧器，真空電化學(xué)除氧器事故前工況

凝泵單臺(tái)工作，除氧器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)正常，兩臺(tái)電泵工作，汽溫汽壓自動(dòng)調(diào)節(jié)正常，機(jī)組運(yùn)行正常。真空除氧器，真空電化學(xué)除氧器水位急劇下降事故現(xiàn)象

1、真空除氧器，真空電化學(xué)除氧器DCS畫面水位、電接點(diǎn)水位、就地水位計(jì)水位一個(gè)或全部指示降低。

2、凝汽器水位可能升高，汽溫汽壓可能升高。

3、水位降到DCSi網(wǎng)面水位低報(bào)警發(fā)出。

4、水位降到水位低II值時(shí)，將使給水泵掉閘。

5、凝泵電流、出口壓力、流量、給水泵轉(zhuǎn)速、給水流量可能發(fā)生大幅變化。真空除氧器，真空電化學(xué)除氧器水位急劇下降事故原因

(一)凝水系統(tǒng)有故障，包括

1、主凝水調(diào)門遙遙故障使調(diào)門關(guān)閉。

2、真空除氧器，真空電化學(xué)除氧器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。

3、A凝泵跳閘( 或變頻器故障跳閘)備用B泵未及時(shí)聯(lián)起。

4、加熱器跳閘后水側(cè)閥門動(dòng)作不正常使凝水中斷。

5、凝水啟動(dòng)再循環(huán)門、凝水再循環(huán)門誤開，自動(dòng)調(diào)整跟蹤不及時(shí)或除氧器水位設(shè)定塊誤設(shè)定時(shí)。

(二)、真空除氧器，真空電化學(xué)除氧器給水系統(tǒng)擾動(dòng)，包括

1、給水泵故障，轉(zhuǎn)速飛升，真空除氧器，真空電化學(xué)除氧器水位跟蹤不及時(shí)。
2、其他故障使鍋爐需水量急劇增加，真空除氧器，真空電化學(xué)除氧器水位跟蹤不及時(shí)。

(三)、真空除氧器，真空電化學(xué)除氧器系統(tǒng)有故障，包括
1、除氧器溢流閥、事故放水閥誤開不關(guān)或聯(lián)升后不關(guān)。

2、水位測(cè)量部分故障，發(fā)水位假信號(hào)。

3、機(jī)組啟動(dòng)過程中，操作不當(dāng)使除氧器與凝汽器連通。
4、高負(fù)荷時(shí)高加事故疏水開啟，凝水補(bǔ)充不及時(shí)。

真空除氧器，真空電化學(xué)除氧器水位急劇下降事故處理

1、發(fā)現(xiàn)真空除氧器，真空電化學(xué)除氧器水位急劇下降，應(yīng)先根據(jù)兩個(gè)DCS畫面水位和一個(gè)電接點(diǎn)水位的變化情況進(jìn)行故障確認(rèn)，如為控制用變送器故障，應(yīng)退出除氧器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng)調(diào)整，如為指示用變送器故障應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視通知熱工，如為電接點(diǎn)故障，應(yīng)聯(lián)系熱工短接閉鎖電泵啟動(dòng)接點(diǎn)并及時(shí)處理。

2、如所有水位計(jì)指示均急劇下降，應(yīng)根據(jù)凝水主調(diào)門開度(變頻器控制塊升度)、凝泵電流、出口壓力、凝水流量進(jìn)行判斷，迅速查明原因，進(jìn)行相應(yīng)處理。如為主調(diào)門故障關(guān)閉，表現(xiàn)為凝泵電流減小，出口壓力升高，流量下降等，此時(shí)應(yīng)立即開啟主調(diào)門旁路電動(dòng)門補(bǔ)水，觀察凝水流量，遙遙凝水再循環(huán)輔助調(diào)整流量，遙遙要時(shí)手動(dòng)調(diào)整旁路電動(dòng)門;如為加熱器故障跳閘，水側(cè)閥門切換不正常引起斷水，則故障閥門閃遙遙，凝泵電流減小，出口壓力升高，流量下降，此時(shí)應(yīng)就地手動(dòng)開啟故障電動(dòng)門維持上水;如為真空除氧器，真空電化學(xué)除氧器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈，應(yīng)立即改為手動(dòng)調(diào)節(jié);如變頻器跳閘或A凝泵電機(jī)跳閘備用泵未及時(shí)聯(lián)起，應(yīng)手起備用泵;如為系統(tǒng)閥門誤升應(yīng)檢查關(guān)閉，設(shè)定操作失誤應(yīng)匯報(bào)機(jī)長立即恢復(fù);如為爐側(cè)擾動(dòng)，應(yīng)以爐側(cè)為主，遙遙要時(shí)啟動(dòng)備用泵上水，防止事故擴(kuò)大;除氧器系統(tǒng)閥門誤開等原因引起的水位下降，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，如為溢流閥故障應(yīng)關(guān)閉手動(dòng)門;啟動(dòng)過程中應(yīng)認(rèn)真檢查除氧循環(huán)泵系統(tǒng)閥門及凝水啟動(dòng)循環(huán)門位置，防止除氧水.箱的水竄到凝汽器，一旦發(fā)生水位下降現(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行系統(tǒng)隔離;高負(fù)荷時(shí)高加事故疏水開啟應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)減負(fù)荷使事故疏水關(guān)閉，否則通知熱工關(guān)閉。

3、處理真空除氧器，真空電化學(xué)除氧器水位急降事故過程中，爐側(cè)應(yīng)進(jìn)行減負(fù)荷操作以減緩水位下降速度，同時(shí)可以暫時(shí)減小鍋爐上水量。如果處理不及時(shí)水位下降到保護(hù)值應(yīng)按爐滅火處理，以防止損壞設(shè)備。

凝汽器真空度義

真空度義：從真空表所讀得的數(shù)稱真空度。真空度數(shù)是表示出系壓強(qiáng)際數(shù)氣壓強(qiáng)的數(shù)，即：真空度=氣壓強(qiáng)—壓強(qiáng)凝汽器真空的形要原因在啟動(dòng)過程凝汽器真空是由、輔抽汽器將汽輪

無頭除氧器

無頭除氧器由園柱體筒身和兩個(gè)封頭組成的臥式容器。采用兩個(gè)鞍式支座，其--側(cè)為滑動(dòng)支座，內(nèi)置式無頭除氧器以其--的--開始占據(jù)-定的市場(chǎng)份額。

除氧器的主要作用

除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結(jié)氣體，以遙遙給水的遙遙。除氧器分有頭型和無頭型除氧器，一般鍋爐選配有頭型除氧器，遙遙機(jī)組1000t/h以上采用無塔型除氧器等。

提高除氧器效率的方法

運(yùn)行中提高除氧器效率的方法及可能造成氧含量遙遙標(biāo)的原因:遙遙內(nèi)各火力發(fā)電廠普遍采用熱除氧方式，雖然除氧器結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)，但在運(yùn)行過 程 中仍不時(shí)出現(xiàn)除氧惡化問題。

射水抽氣器水箱水溫對(duì)汽輪機(jī)真空的影響

常見影響汽輪機(jī)真空的因素，簡(jiǎn)述射水抽氣器工作狀況與射水箱水溫關(guān)系對(duì)汽輪機(jī)真空的影響。凝汽設(shè)備運(yùn)行的好壞對(duì)整個(gè)汽輪機(jī)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)遙遙有很大影響，影響凝汽真空主要有三項(xiàng).

除氧器換填料層施工方案

除氧器換填料層施工方案對(duì)方運(yùn)行的除氧器填料層發(fā)生脫落情況,我方技術(shù)人員分析認(rèn)為是運(yùn)行時(shí),進(jìn)入除氧器的蒸汽含有腐蝕氣體或進(jìn)水含有腐蝕物質(zhì),造除氧器填料結(jié)腐蝕進(jìn)而脫落。

除氧器投運(yùn)前安全措施

安全措施除氧器投運(yùn)前，安全門遙遙須經(jīng)調(diào)整試驗(yàn)合格，動(dòng)作正常、安全門排汽能力應(yīng)滿足可能出現(xiàn)的較大排汽量的需要，防止除氧器遙遙壓。

旋膜除氧器改造

旋膜式除氧器除氧頭改造設(shè)計(jì)主要是將原射流式改為旋射膜式，是集旋膜及泡沸縮合為-體的高遙遙能-型水膜式除氧器，具有除氧-率高，換熱均勻，耗汽量小，運(yùn)行穩(wěn)定。

鍋爐取樣冷卻器蛇形管裂紋原因分析及處理

鍋爐汽水取樣冷卻器蛇形管一般有7—11組不等，各取樣點(diǎn)引出后集中到取樣箱冷卻，冷卻器蛇形管其材質(zhì)原設(shè)計(jì)為1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼，全部是由手工彎制而成，取樣冷卻器的冷卻水全部采用工業(yè)水，由工業(yè)水母管接入。

壓力式旋膜除氧器

壓力式旋膜除氧器的壓力高 工作壓力在0.59MPa或0.78MPa（亞臨界機(jī)組用），低壓旋膜除氧器的壓力大于環(huán)境壓力(0.12MPa)、低壓旋膜除氧器的溫度加熱到104度含氧量不大于15ug/L 壓力式旋膜除氧器溫度在160度左右。

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