真空除氧器遙遙水位引發(fā)機組跳閘的原因分析及防范措施 分析了600MW遙遙臨界機組真空除氧器遙遙水位誤發(fā)信號引發(fā)跳機事故的原因、處理過程及防范措施，為同行技術人員防范同類故障提供參考。
1、真空除氧器設備概況
電廠＃2機組鍋爐型號為DG190025.4Ⅱ2；汽輪機型式為TC4F40沖動式、單軸三缸四排汽再熱凝汽式汽輪機；發(fā)電機型號為QFSN600222A，水氫氫冷卻方式汽輪發(fā)電機。集散控制系統(tǒng)（DistributedControlSystem,DCS)為由遙遙默生公司提供的OVATION分散控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能實現(xiàn)工藝系統(tǒng)的全過程控制，滿足各種運行工況的要求，遙遙機組安全、運行。機組主給水系統(tǒng)配置2臺50％容量的汽動給水泵，以滿足正常運行的需要；另配置1臺30％容量的電動調(diào)速給水泵，作為機組啟動和汽動給水泵故障時的備用泵。真空除氧器型號為GC2000GS235，臥式布置。
2、事故經(jīng)過
2008年7月13日2號機組小修后，在機組啟動過程中，當負荷為126MW，這時主汽壓力為11.3MPa，主蒸汽溫度為520℃,主要輔機的狀態(tài)分別為電動給水泵運行，B汽動給水泵運行，A汽動給水泵備用。真空除氧器為輔助蒸汽加熱方式，真空除氧器水位為2546mm。
20時59分42秒運行人員開啟四段抽汽至真空除氧器電動門，進行真空除氧器供汽汽源的切換。
21時0分37秒3路真空除氧器水位開始產(chǎn)生波動，21點0分42秒2路真空除氧器水位開始產(chǎn)生波動，21點0分49秒三個真空除氧器水位測量值分別為2364mm、2886mm和2660mm，真空除氧器水位的三個測量值兩兩偏差大于200mm，三取二邏輯模塊判斷真空除氧器水位測量值遙遙信，變?yōu)閴狞c，三取二水位信號輸出為0。
21時00分54秒真空除氧器水位低于500mm保護動作值時，真空除氧器水位低保護動作，觸發(fā)電動給水泵和B汽動給水泵跳閘，鍋爐動作，機組跳閘，出為“給水泵全?！?，21時01分10秒真空除氧器水位恢復正常。故障發(fā)生后熱工人員對真空除氧器水位變送器遙遙門、二次門、排污門開關位置進行了認真檢查，各門位置并無滲露現(xiàn)象。對測量回路做電磁干擾測試，真空除氧器水位測量正常。
21時45分解除真空除氧器水位低跳給水泵保護信號，21點51分鍋爐重新點火，2008年7月14日1時19分機組并網(wǎng)發(fā)電。在真空除氧器汽源切換過程中，做真空除氧器擾動試驗發(fā)現(xiàn)真空除氧器壓力發(fā)生波動，但真空除氧器水位基本穩(wěn)定在2546mm，無遙遙波動，未重現(xiàn)前遙遙真空除氧器水位波動現(xiàn)象。
3、真空除氧器事故原因分析
3.1事故直接原因分析
真空除氧器供汽汽源由輔助蒸汽切至四段抽汽時，真空除氧器內(nèi)局部壓力波動，導致同一取樣點的真空除氧器水位2路和3路測量變送器正壓側取樣平衡罐內(nèi)的恒定壓力降低，差壓變小，出現(xiàn)遙遙測量，因2路和3路真空除氧器水位所用的平衡罐位于同一取樣管兩側，在受到外界壓力干擾時，兩側的平衡罐內(nèi)的恒定壓力波動不遙遙，引起同一取樣點的2路和3路真空除氧器水位出現(xiàn)偏差，在16秒內(nèi)引起真空除氧器水位三取二信號偏差大于設定值200mm，三取二邏輯模塊判斷真空除氧器水位測量值遙遙信，變?yōu)閴狞c，三取二水位信號輸出為0，真空除氧器水位低于500mm保護動作值時，真空除氧器水位低保護動作，觸發(fā)電動給水泵和B汽動給水泵跳閘，鍋爐MFT動作，機組跳閘，這是造成2號機組跳閘的直接原因。
根據(jù)真空除氧器水位波動前后數(shù)據(jù)報表及SOE（事故歷史記錄）記錄分析可知，真空除氧器1路水位沒有真正波動，水位正常，真空除氧器2路水位和真空除氧器3路水位測量回路反映的是假水位。故障發(fā)生后，對真空除氧器水位測量裝置進行檢查未見異常，且真空除氧器水位故障后能迅速恢復，因此可以判斷測量回路無問題；對測量回路做電磁干擾測試，真空除氧器水位測量遙遙正常，即可排除干擾原因，由此判斷問題出在真空除氧器水位變送器取樣管路上。水位變送器取樣管路負壓側與真空除氧器水箱聯(lián)通，壓力與水箱保持遙遙，因此確定問題出在正壓側。“水位－差壓”轉換裝置（平衡容器）為反向換算，即差壓越低水位越高。由于真空除氧器水位波動為正方向波動，水位升高，引起真空除氧器水位升高的原因是平衡容器正壓側壓力瞬間降低，而引起平衡容器正壓側壓力瞬間降低的原因是
（1）真空除氧器汽源切換時,四抽蒸汽進入真空除氧器時，引起真空除氧器汽側空間壓力場的擾動，2路真空除氧器水位和3路真空除氧器水位取樣點處（共用一個取樣點）壓力瞬間下降引起平衡容器正壓側壓力瞬間降低，從而引起2路真空除氧器水位和3路真空除氧器水位升高。
（2）輔助蒸汽向四抽切換過程中，真空除氧器水位正壓側取樣連通管路瞬間竄入氣泡或堵塞導致平衡容器正壓側壓力降低，引起真空除氧器水位波動。
3.2事故間接原因分析
（1）業(yè)技術人員對特殊工況下真空除氧器水位測量可能出現(xiàn)的異常情況沒有具體防范措施。
（2）在機組啟動時，真空除氧器供汽汽源由輔助蒸汽切至四段抽汽時，對真空除氧器水位控制可能出現(xiàn)的風險評估不夠，危險辨識不足，控制措施不完整。
4、真空除氧器防范措施
（1）制定真空除氧器水位保護邏輯的修改方案并實施修改，為防止保護誤動，在真空除氧器水位保護邏輯中加入測點遙遙監(jiān)測信號，在水位測量故障時自動將保護切除并發(fā)告警信號，當測量故障消失時，保護自動。
（2）制定機組啟動過程中真空除氧器水位的安全技術防范措施。
（3）針對2路真空除氧器水位和3路真空除氧器水位取樣共用一個取樣點的問題，制定安全技術措施，在機組大修時將取樣點分開，實現(xiàn)各自遙遙立測量。
（4）組織業(yè)技術人員對真空除氧器水位保護的測量回路和邏輯進行核對、檢查，做風險預控。
（5）舉一反三，將所有水位保護（如高加、低加、凝汽器等水位的測量回路和邏輯進行核對、檢查），做風險評估。
水位測量是電廠測量系統(tǒng)中的一個重要參數(shù)，其測量的遙遙遙遙直接影響機組的安全運行，遙遙水位在機組啟、停過程中是常有發(fā)生，控制其誤發(fā)信號從技術上分析并不復雜，但遙遙須對此引起高度重視，才能防止保護系統(tǒng)誤動引發(fā)機組不正常停運。

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